Шамотная глина сохнет - Современная усадьба

Содержание

ДЕШЕВАЯ ПЕЧНАЯ СМЕСЬ -Доработка. ЧТО НУЖНО СДЕЛАТЬ.
Как сделать, чтобы глина не трескалась?
Почему трескается при высыхании?
Что нужно добавить?
Какая глина максимально устойчивая?
Дачный туалет своими руками ВЕНТИЛЯЦИЯ, ОТОПЛЕНИЕ, СВЕТ!
Шамотная глина и её назначение
Характеристики
- Инструкция по эксплуатации шамотной глины
  - Область применения
    - Как сделать раствор
АЗБУКА ПЕЧНИКА. Кладка шамота на мертель.
- Шамотный раствор для кирпичной кладки
  - Плюсы и минусы
Пусть печь простоит целый век: как приготовить раствор из шамотной глины для кладки
Состав шамотной глины
Характеристики. Почему этот хорош для кладки печей?
- Похожие статьи

ДЕШЕВАЯ ПЕЧНАЯ СМЕСЬ -Доработка. ЧТО НУЖНО СДЕЛАТЬ.

К главным и очевидным плюсам шамотной глины необходимо относить последующие:

Как сделать, чтобы глина не трескалась?

Глина нередко применяется при отделке бань, она экологически неопасна и, обычно, отличается красивым внешним обликом. Но бывает так, что участки около топки покрываются трещинками. Как быть в этой ситуации – разглядим подробнее в нашей статье.

Почему трескается при высыхании?

По собственной природе глина представляет горную породу осадочного типа. В сухом виде она имеет пылевидную форму, но при добавлении воды приобретает пластичную структуру. Глина содержит минералы из группы каолинитов либо монтмориллонита, также может включать и песчаные примеси. В большинстве случаев имеет серый цвет, хотя в некоторых местах добывают породу красного, синего, зелёного, коричневого, жёлтого, чёрного и даже лилового оттенков — это объясняется дополнительными примесями, присутствующими в глинах разных типов.

Зависимо от таких компонентов различаются и особенности использования глины.

Исключительная пластичность породы, огнестойкость и хорошая спекаемость в купе с отличной гидроизоляцией обуславливают повсеместную востребованность глины в производстве кирпича и гончарном ремесле. Однако зачастую в процессе выкручивания, подсушивания, лепки, также на финишном обжиге материал покрывается трещинами. Причины тому могут быть различными — некоторые виды глин суховаты, в них содержится большая доля песка, другие, напротив, чересчур жирные.

В большинстве случаев растрескиваются глиняные покрытия в банях, колодцах, различных хозяйственных помещениях. Причина — неправильно произведённая отделка, проведение облицовки без учета технических параметров глины и её характеристик. Поэтому немаловажную роль играет профессионализм мастера, который отделывает стены бани, делает трубу и т.д.

На появление трещин могут повлиять ряд факторов.

Продолжительный простой печи в холодное время. Если топку долго не использовать, то при сильном нагреве штукатурка может разорваться вследствие резкого перегрева остывшего очага.
Чрезмерная спешка при испытании только-только выложенной топки. В данном случае трещины появляются, когда материалы недостаточно хорошо просохли и не набрали необходимую прочность.
Несоответствие используемой глины необходимому уровню теплового растяжения.
Перекаливание очага. Так бывает, когда применяется топливо, выделяющее больше тепловой энергии, нежели способна выдержать печка. Например, при применении угля в дровяном очаге.

Причиной растрескивания глиняного основания могут быть ошибки отделки. В подобной ситуации при сильном разогреве в облицовочном материале появляются участки, где возникают сильные перепады температур.

Слишком толстый слой. Чтобы предупредить появление трещин при оштукатуривании, глину нужно нанести слоем менее 2-х см толщиной. Если имеется необходимость в наложении второго слоя, то первый должен успеть полностью схватиться — в теплую сухую погоду обычно на это уходит не меньше полутора-двух суток. Если будет накладываться глиняная штукатурка толщиной свыше 4-х см, то здесь потребуется дополнительное армирование поверхности стальной сеткой.
Штукатурка высыхает слишком быстро. Идеальнее всего проводить работу с глиной при температурном режиме +10… 20 градусов. Если погода держится слишком жаркая, то лучше приостановить работу или обильно увлажнить стены.

Дело в том, что при повышенных температурах обрабатываемые поверхности очень быстро поглощают влагу — обильное увлажнение препятствует пересыханию поверхности.

Что нужно добавить?

Глиняная поверхность зачастую покрывается трещинами в случае чрезмерной жирности раствора. К «жирным» относятся глины повышенной пластичности, в замоченном виде на ощупь очень хорошо чувствуется жирный компонент. Тесто из этой глины получается скользким и блестящим, оно почти не содержит дополнительных примесей. Чтобы повысить прочность раствора, к нему надо добавить «отощающие» компоненты — жженый кирпич, гончарный бой, песок (обычный или кварцевый) либо опилки.

Случается и противоположная ситуация, когда потрескалось покрытие «тощей» глины. Эти составы малопластичные или непластичные вовсе, на ощупь шероховатые, имеют матовую поверхность, начинают крошиться даже при легком прикосновении. Подобная глина содержит много песка и к ней нужно добавить составы, повышающие жирность смеси. Хороший эффект дают белок куриного яйца и глицерин.

Необходимого эффекта можно добиться смешением «тощей» и «жирной» глины.

Существует очередной рабочий способ — отмучить раствор. Он состоит в прибавлении к полученной глиняной смеси воды и тщательном вымешивании полученной массы.

Этот раствор должен хорошенько отстояться. В верхнем слое остается влага, которую нужно слить. Во 2-м слое оседает жидкая глина, её вычерпывают и сливают в любую емкость. После чего оставляют на солнце, чтобы вся излишняя влага испарилась. Снизу остаются нежелательные добавки, их можно выкинуть.

На выходе получается эластичная глина, по консистенции напоминающая крутое тесто.

Какая глина максимально устойчивая?

Для отделки печей и топок обычно в ход идет шамотная глина — она отличается наилучшим качеством и устойчивостью к растрескиванию. Это огнестойкое вещество, поэтому все сделанные из него печи отличаются практичностью и долговечностью. Купить такую глину можно на каждом строительном рынке, её реализуют в мешках по 25 кг, стоит она недорого.

На базе шамотного порошка готовят рабочий раствор для облицовки поверхности, есть некоторое количество типов смесей.

Глиняная. Смешиваются шамот и строительный песок из расчета 1 к 1,5. Глиняная масса этого вида используется для обмазки первого слоя и устранения разрывов.
Известково-глиняная. Состоит из известкового теста, глины, также карьерного песка в пропорции 0,2:1:4. Смесь востребована при проведении вторичной обработки, такой состав отличается высокой эластичностью, потому противостоит растрескиванию.
Цементно-глиняная. Формируется из цемента, «жирной» глины и песка, взятых в соотношении 1:5:10. Это самый прочный строительный раствор. Смесь востребована при оштукатуривании топок, которые подвергаются сильному нагреванию.

Повысить прочность глиняной смеси помогает особая затирка, в строительных магазинах она представлена в широком ассортименте. Конечно, обойдётся подобное решение недешево, но для облицовки каминов и печей станет самым практичным решением. Впрочем, если вы не имеете возможности сделать такую покупку, попробуйте приготовить своими руками её аналог.

Для этого потребуются:

глина;
строительный песок;
вода;
солома;
соль.

Дачный туалет своими руками ВЕНТИЛЯЦИЯ, ОТОПЛЕНИЕ, СВЕТ!

Глину надо тщательно размять, вымесить, залить прохладной водой и выдержать 12-20 часов. После чего в получившийся раствор вводят немного песка. В процессе вымешивания рабочих компонентов к ним постепенно вводят поваренную соль и нарезанную солому. Глину с песком берут из расчета 4 к 1, при всем этом на 40 кг глины потребуется 1 кг соли и порядка 50 кг соломы.

Этот состав может выдерживать нагрев до 1000 градусов и не растрескиваться.

Чтобы глина не растрескалась, многие владельцы бань берут жаропрочный клей. Его относят к группе готовых облицовочных смесей, он предназначен для установки каминов. Основные преимущества состава — стойкость к воздействию повышенных температур и долговечность.

Этот клей состоит из огнестойких видов цемента и шамота. В наши дни производители предлагают клеевые смеси двух разновидностей: пластичные и твёрдые. Первый тип актуален при заделке щелей, второму отдают предпочтение при оштукатуривании всей печной поверхности. Главным достоинством такого состава является его быстрое высыхание, потому раствор рекомендуется замешивать малыми порциями.

Шамотная глина и её назначение

Шамотная глина – это глина, обожженная в специальной печи при температуре в 1500 градусов. Последствием такой процедуры является улучшение термостойких характеристик материала, также повышенная прочность, сравнимая разве что с прочностью камня. Подверженный термообработке измельченный материал и есть шамотная глина. Процесс производства шамотной глины, также все нюансы, связанные с производством и эксплуатацией, можно узнать, посмотрев видео и фото в интернете, которые находятся в открытом доступе.

Шамотная глина – прочный и недорогой материал, отличающийся повышенными водостойкими и огнеупорными характеристиками.

Состав шамота предельно прост – это белая каолиновая обожженная и измельченная глина. Готовая к использованию смесь, получится, если добавить в измельченную глину воды. Для использования в строительстве печей и каминов, разбавленная водой измельченная глина должна настаиваться три дня. Для однородности консистенции смесь надо очень долго и тщательно размешивать.

То, сколько сохнет шамотная глина, находится в зависимости от помещения, в каком проводилась работа. Так, в сухой комнате без сквозняков шамот будет сохнуть приблизительно 10 дней.

Непрерывно растущую популярность шамота можно объяснить натуральным химическим составом и высокими огнеупорными свойствами, также тем фактом, что он не дает усадки – следовательно, не трескается при высыхании.

Характеристики

В процессе обжигах в специальных печах из глины испаряется вся влага, что делает ее более твердой и прочной. Далее куски обожжённой глины перемалываются на мельнице; средний размер крупинок – около 2 мм.

Для того, чтобы глина считалась шамотной, она должна соответствовать ряду требований, как-то:

огнеупорность — 1530-1839 С;
влагосодержание – до 5%;
влагопоглощение – около 7,8%;
размер зерен – около 1,9 мм.

Данные требования — основные

Инструкция по эксплуатации шамотной глины

Шамотный порошок продается во всех строительных магазинах. Для того, чтобы он был пригоден к работе, нужно замесить раствор – с тем, как это сделать, можно ознакомиться далее по тексту.

Штукатурные работы с применением шамотной глины практически ничем не отличаются от работы с обычной штукатуркой. Толщина наносимого слоя должна быть в пределах 1-2 мм. При следовании всем инструкциям производителя, огнеупорный декоративный слой полностью высохнет в течение двух суток с момента нанесения.

При проведении ремонта огнеупорных покрытий шамот можно применять в качестве шпатлевки. Для этого нужно смешать шамотную глину с песком и цементом в соотношении 7 частей песка к 2 и 1 частям шамота и цемента соответственно.

Изначально шамотную глину начали использовать в процессе кладки каминов и печей, и этот способ до сего времени остается одним из самых популярных.

При покупке шамотного порошка следует обратить внимание на указатели на упаковке. Так, буква “У” означает “утилизационный” – такой порошок представляет собой молотые забракованные изделия и не годится для ответственных и капитальных работ, т.к. огнеупорные свойства такого порошка находятся под вопросом.

Срок хранения шамота составляет 3 года, по истечению которых материал теряет часть качеств.

Область применения

Примечательно, что раньше шамотную глину использовали в главном в процессе кладки каминов и печей, также при производстве огнеупорных кирпичей. Сейчас ее применение распространилось и на сферу декора.

Шамотную глину используют и в виде добавочного элемента к рабочим материалам, что позволяет предотвратить усадку и увеличить пластичность изделий, также выполнять скульптуры весом до 250 кг. Использование шамота помогает передать эпоху античности, древнего японского и первобытного искусства.

Европейцы использую шамот в работах по облицовке и штукатурке зданий, в промышленности такая глина является составляющим компонентом огнеупорных кирпичей, керамики.

Шамотная глина очень быстро набирает популярность в сфере декора и лепки. Эффект потертости, маленькие выщербинки и трещинки создают ни с чем несравнимый колорит старины и роскоши. При наружной шероховатости, внутренняя часть изделия остается гладкой, что способствует легкости установки.

Как сделать раствор

АЗБУКА ПЕЧНИКА. Кладка шамота на мертель.

Несмотря на то, что шамот достаточно прост в обращении, многие новички сетуют на то, что штукатурка на основе шамота сыпется и покрывается трещинами, а кладка держится очень ненадежно. Важно помнить, что глина в процессе обжига утрачивает пластические характеристики, поэтому замешивать раствор нужно правильно, чтобы вернуть хотя бы часть этих свойств.

Для приготовления раствора из шамотной глины нужно замешать порошок в воде. Для этого нужно засыпать его в емкость и заливать теплой водой до того времени, пока он полностью не будет под водой. Далее полученную смесь надо тщательно размешать и оставить на 3 суток – это частично повысит пластичные свойства глины. По прошествии срока раствор размешивается снова.

Если он получился слишком жидким, надо добавить еще порошка, а если слишком густым – добавить воды, на характеристиках раствора это никоим образом не отразится. По консистенции должно получиться что-то вроде сметаны – так раствор не будет растекаться и надежно прикрепится к поверхности. В готовый раствор рекомендуется примешать строительный клей типа ПВА или стекловолокно, для большей эластичности и долговечности материала.

Рабочую поверхность нужно подготовить – снабдить металлической сеткой и пройтись грунтовкой, которые компенсируют недостаток пластичности шамотной глины и повысят огнеупорные характеристики.

Шамотный раствор для кирпичной кладки

Шамот для кирпичей должен быть определенного качества – первый попавшийся раствор не подойдет. Лучшим вариантом для кладки является раствор из каолина и шамота в соотношении 1:2.

Шамотную глину рекомендуется использовать вместе с кирпичами из подобного материала – связано это с тем, что оба компонента обладают одинаковыми свойствами в процессе реакции на тепло, следовательно, прочность сооружения только повысится.

Для строительства топок в печах и каминах лучше использовать кирпичи с пометкой “ш” – они стоят дороже, но являются огнеупорными. Остальную часть работы можно выполнить обычными кирпичами.

Плюсы и минусы

К основным и явным достоинствам шамотной глины нужно относить следующие:

устойчивость к высоким температурам;

хорошие адгезионные свойства, сцепление со всеми видами поверхностей;
паропроницаемость – способность накапливать, пропускать и отдавать влагу;
долговечность — раствор не усыхает и не трескается, надолго сохраняя первоначальный вид и характеристики;
экологичность и безопасность;
эстетическая сторона – многие выбирают шамот именно из-за его внешнего облика.

Однако есть у шамота и ряд недостатков, среди которых:

сложность, возникающая у новичков в попытках приготовления правильного раствора;
высокая цена по сравнению с глинами, не прошедшими обработку.

Справедливости ради, необходимо отметить, что плюсов у шамотной глины все таки больше, чем минусов. Экологически чистый и эстетически привлекательный шамот всегда найдет место в сердцах ценителей.

Пусть печь простоит целый век: как приготовить раствор из шамотной глины для кладки

Растворы из шамотной глины отличаются от обычных глиняно-песчаных паст повышенной жаропрочностью. Их используют для кладки топочной камеры, потому что кирпичи в этой зоне подвергаются воздействию высоких температур.

Высохшая шамотная смесь обладает высокой прочностью. Топка, выложенная с использованием такого материала, не требует ремонта пару лет даже при постоянной эксплуатации.

Состав шамотной глины

Главный компонент шамотного глиняного раствора — обожженный каолин (шамот). Каолин — природная глина, осадочная горная порода. Это очень вязкий, пластичный материал.

Каолиновая глина состоит из каолинита. Химическая формула этого минерала — Al₄[Si₄O₁₀](OH)₈. Глина содержит примеси:

оксиды калия, магния, кальция, натрия;
гидроокислы железа, титана и их сульфиды.

Каолинит подвергают обжигу при температуре 1300-1850 градусов Цельсия. При нагреве из формулы минерала удаляется связанная вода и получается шамот. В процессе обогащения и обжига сульфиды и гидроокислы титана и железа удаляются.

Обожженная масса частично спекается и теряет пластичность, материал после термообработки приобретает свое главное качество — огнеупорность. Куски полученного шамота измельчают до тонкодисперсного состояния и до щебня с размером обломков 0,5-2,5 мм. Зависимо от технологии обжига получают два вида шамота:

высокоотожженный (водопоглощение — от 2 до 10% воды);
низкоотожженный (водопоглощение — до 25% воды).

Справка. Обычная глина содержит не только лишь каолинит, да и другие глинистые минералы. Количество конституционной воды достигает 14%. Низкая (по сравнению с шамотом) жаропрочность обычных глин связана с их разнородным составом и большим количеством связанной воды.

Характеристики. Почему этот хорош для кладки печей?

Шамотные глиняные растворы идеально подходят для кладки шамотного кирпича, потому что кирпич и связующая паста имеют одинаковый коэффициент линейного расширения.

При нагреве такая кладка расширяется равномерно, в швах не закладываются трещины.

Шамотный раствор подходит и для кладки керамического кирпича. К характеристикам шамотной глины, делающим ее подходящей в постройке печей, относятся:

Высокая жаропрочность (обожженный раствор не растрескивается при температуре 1300-1850 градусов, зависимо от исходных характеристик шамота).
Высокая адгезия (хорошо отдает воду керамическому и шамотному кирпичу и плотно прилипает к ним).
Прочность в тонких швах, что позволяет делать кладку с толщиной 3-5 мм.
Прочность в широких вертикальных швах (шамотной глиной можно заполнять зазоры шириной до 12 мм).