Содержание
- Как правильно разбавить эпоксидную смолу?
- Сколько сохнет эпоксидная смола, можно ли ускорить этот процесс
- О составе отвердителей
- Зависимость скорости высыхания от площади заливки
- Как смешать компоненты оптимально
- Стадии застывания
- Эпоксидная смола ЭДП, хитрость использования для застывания![#Эпоксидная смола]
- Влияние наполнителей
- Необходимые меры безопасности
- Сколько сохнет эпоксидная смола и как ускорить процесс?
- От чего зависит время затвердевания?
- Сколько застывает смола?
- Ускоряем процесс высыхания
- Чем заменить ОТВЕРДИТЕЛЬ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ / Epoxy Resin
- Как быстро высушить эпоксидную смолу? | Masherisha
ТЭТА работает чуть по другому – это так называемый горячий отвердитель. Теоретически отвердение произойдет и при комнатной температуре, но в целом технология предполагает нагрев смеси где-то до 50 градусов – так процесс пойдет быстрее.
Как правильно разбавить эпоксидную смолу?
Эпоксидка — это прочный материал, который используется в почти всех областях, таких как клей, герметик, также в почти всех творческих проектах. К сожалению, есть одно препятствие — это его высокая вязкость. Это означает, что его может быть сложно нанести, и он не будет легко попадать в труднодоступные места и углы. Это может привести к образованию воздушных карманов и неправильному отверждению эпоксидки. Итак, единственный способ решить эту проблему — разбавить эпоксидку. В этой статье мы расскажем, как правильно разбавить эпоксидку.
- 1 Что подразумевается под разжижающей эпоксидкой?
- 2 Метод №1: разбавление эпоксидки нагреванием
- 3 Метод № 2: разбавление эпоксидки при помощи растворителя
- 3.1 Денатурированный спирт для разбавления эпоксидки
- 3.2 Ацетон или разбавители для лака для разбавления эпоксидки
Что подразумевается под разжижающей эпоксидной смолой?
Низкая вязкость позволит эпоксидной смоле течь намного легче, особенно с такими вещами, как частично гнилая древесина, помогая ей проникать в пористую поверхность. Разбавление эпоксидки также значительно упрощает нанесение на поверхность щеткой или валиком, а стекловолокно легче пропитывается.
Для разбавления эпоксидки можно применить два основных метода:
- Нагрейте эпоксидку
- Добавьте растворитель в эпоксидку.
Любой из этих двух методов даст один и тот же результат, разжижая эпоксидку и уменьшая ее вязкость. В этой статье мы расскажем вам, как разбавлять эпоксидку, также о том, чего ожидать и на что следует обратить внимание во время этого процесса.
Помните, что есть некоторые методы, которые вы можете использовать для разбавления эпоксидки, которые могут снизить ее вязкость, но также ослабят ее защитные свойства.
Метод №1: разбавление эпоксидной смолы нагреванием
Этот способ разбавления эпоксидки — идеальный вариант, потому что он никак не ослабит материал. Вы можете сравнить этот метод с нагревом консервированной глазури, которая достаточно густая. Однако просто поместите его в микроволновую печь на пару секунд, и вязкость станет достаточно низкой, чтобы ее можно было вылить. Вы можете использовать этот процесс для эпоксидки.
Возьмите достаточно большую емкость и залейте ее кипятком, затем возьмите емкость с эпоксидкой и погрузите ее в горячую воду. Оставьте на несколько минут в горячей воде. Это позволит теплу от горячей воды вместе с теплопроводностью металлического контейнера из эпоксидки снизить вязкость эпоксидки и сделать ее текучей. Теперь вам нужно работать быстро, потому что эпоксидка начнет загустевать, как начнет остывать. Разбавление эпоксидки таким способом создаст проблему, потому что теплая эпоксидка начинает затвердевать намного быстрее, чем во время обычного процесса. Итак, вам нужно спланировать и подготовить вещи, когда это необходимо. Также полезно, если вы можете использовать более медленную эпоксидку, которая даст вам больше времени для работы с ней.
При какой температуре нужно нагреть эпоксидку? С самой эпоксидкой, также с емкостью нужно обращаться, не обжигаясь. Мы хотим предложить максимальную температуру около 46 ° С, если вы нагреете ее слишком сильно, это приведет к тому, что эпоксидка затвердеет еще быстрее, и у вас останется мало времени для работы с ней. Кроме того, слишком быстрое отверждение эпоксидки приведет к перегреву. Итак, если вы заметили дым, идущий от застывающей эпоксидки, значит, она перегрета и ее необходимо заменить.
Однако, если вы работаете с деревом и вам нужно разбавить эпоксидку тепловым методом, лучший способ — нагреть древесину и оставить эпоксидку при комнатной температуре. Затем вы можете смешать смолу и отвердитель и нанести смесь на нагретую древесину. Как эпоксидка коснется теплого дерева, оно начнет истончаться. Теплая древесина начинает остывать, эпоксидка втягивается в древесину и начинает густеть. Этот метод позволяет вам больше времени поработать с эпоксидкой, поскольку она становится тоньше, а дереву требуется много времени, чтобы остыть.
Метод # 2: разбавление эпоксидной смолы с помощью растворителя
Использование растворителя для разбавления эпоксидки — гораздо более простой и быстрый метод, но он сильно повлияет на прочность эпоксидки на сжатие, поэтому мы не рекомендуем этот метод. Однако, если вы все таки продолжаете это делать, вот некоторые из растворителей, которые мы хотим предложить вам использовать. Такие растворители, как денатурированный спирт, разбавители для лаков и ацетон.
Все эти растворители легко доступны, также отлично снижают вязкость. Кроме того, эти растворители быстро испаряются и навряд ли попадут в застывшую эпоксидку.
Вот некоторые из последствий использования растворителей в качестве разбавителей эпоксидки:
- Использование растворителя для разбавления эпоксидки продлит время отверждения.
- Ацетон для разбавления эпоксидки может вызвать изменение цвета застывшей смолы.
- Растворители могут резко снизить его прочность на сжатие.
- Растворители могут создавать опасность возгорания.
- Разбавление эпоксидки растворителями может привести к ее растрескиванию или усадке в течение длительного времени.
Денатурированный спирт для разбавления эпоксидной смолы
Что такое денатурированный спирт? Это этанол, который считается ядовитым, но по-прежнему намного безопаснее в использовании, чем ацетон или разбавители для лака. Этот растворитель позволяет разбавить эпоксидку, не нанося слишком большого ущерба долговечным свойствам эпоксидки. Сколько ты употребляешь? Приемлемое соотношение смешивания составляет от 15 до 20% от объема, что означает, что вы берете 800 гр. эпоксидки и смешиваете ее с 200 гр. растворителя и получете 1 литр готового продукта.
Ацетон или разбавители для лака для разбавления эпоксидной смолы
Эти два растворителя имеют сильно мало различий и, как таковые, взаимозаменяемы для использования в качестве разбавителя для эпоксидки. Будьте осторожны при использовании этих растворителей, потому что они могут резко снизить прочность эпоксидки на сжатие, также могут разрушить эпоксидку при неправильном смешивании.
Как смешать его с эпоксидкой? Приемлемая смесь — это соотношение 10: 1, что означает, что если у вас есть 1 литр эпоксидки, вам нужно смешать ее с 100 гр. разбавителей для лака или ацетона.
Вывод
После всех этих объяснений относительно разбавления эпоксидки, имеет ли смысл продолжать это? В некоторых случаях процесс может быть существенным, но в почти всех других случаях нет. Суть в том, что если вам по какой-либо причине необходимо разбавить эпоксидку, используйте метод нагрева, а не метод растворителя.
Убедитесь, что после застывания эпоксидка не перегревается, и все физические свойства эпоксидки останутся постоянными. Однако, если вы используете метод растворителя, который намного проще и быстрее, вы рискуете резко снизить влагостойкость и прочность застывших эпоксидных смол.
Мастер-класс по работе с эпоксидкой
Команда Leymon-epoxy 3 сентября 2021Сколько времени требуется эпоксидной смоле для отверждения — полное руководство по времени высыхания эпоксидки Вы хотите создать.
Команда Leymon-epoxy 3 сентября 2021
Светящаяся в темноте эпоксидка — светящийся порошок в смоле (Люминофор) Эксклюзивные, светящиеся в темноте предметы добавляют.
Команда Leymon-epoxy 2 сентября 2021
Лучшее средство для удаления эпоксидки Эпоксидка — чрезвычайно универсальный материал, и работа с ним дает ряд.
Команда Leymon-epoxy 2 сентября 2021
Что делать, если эпоксидка липкая и не затвердевает При использовании эпоксидки иногда вы можете обнаружить, что по.
Команда Leymon-epoxy 2 сентября 2021
Эпоксидка для дерева — примеры применения эпоксидки для дерева Эпоксидка предлагает множество возможностей, которые не.
Команда Leymon-epoxy 27 августа 2021
Учебное пособие: Как сделать стол «река» из эпоксидки и дерева своими руками В этом уроке я шаг за шагом покажу вам, как.
Команда Leymon-epoxy 26 августа 2021
Учебное пособие по подстаканникам из смолы — Как сделать подстаканники из эпоксидки Ремесла из смолы недавно оказались в центре.
Команда Leymon-epoxy 26 августа 2021
Руководство по изготовлению колец из эпоксидки Хотите попробовать новое хобби и не знаете, что делать? Работа со смолой.
Команда Leymon-epoxy 26 августа 2021
Залить цветы в эпоксидной смоле Смола является очень универсальным веществом и имеет множество применений, но для.
Команда Leymon-epoxy 17 августа 2021
Как сделать столешницу из эпоксидки Многие домовладельцы хотят преобразовать поверхность своей столешницы в своих.
Команда Leymon-epoxy 17 августа 2021
Как сделать 3D-пол из эпоксидки Вы хотите сделать косметический ремонт или создать что-то особенное в своем новом доме или офисе.
Команда Leymon-epoxy 17 августа 2021
Ваш гид по водонепроницаемой эпоксидной смоле. Эпоксидка имеет множество полезных свойств, в том числе она является.
Команда Leymon-epoxy 16 августа 2021
Лучшее верхнее покрытие для полов, картин и столешниц Когда вы покрываете пол эпоксидкой, приходит момент, когда можно.
Команда Leymon-epoxy 16 августа 2021
У смолы настолько не мало применений, что она может быть сформирована и отформована в любую структуру или форму, ее можно использовать в качестве.
Команда Leymon-epoxy 16 августа 2021
Как правильно разбавить эпоксидку? Эпоксидка — это прочный материал, который используется в почти всех областях, таких.
Команда Leymon-epoxy 14 августа 2021
Учебное пособие по эпоксидному покрытию пола в гараже Использование эпоксидного покрытия пола гаража имеет множество.
Команда Leymon-epoxy 2 июня 2021
Полировка эпоксидки — Инструкция для зеркально гладких поверхностей из смолы Любой, кто когда-либо делал заготовку из.
Команда Leymon-epoxy 2 июня 2021
Шлифовка эпоксидки — шаг за шагом к идеальной поверхности Для получения идеальной поверхности детали из эпоксидки после.
Команда Leymon-epoxy 2 июня 2021
В этой статье блога вы найдете эксклюзивное руководство о том, как сделать лампы из эпоксидки из дерева. Я покажу вам шаг за шагом.
Команда Leymon-epoxy 28 мая 2021
Дерево — это материал, который можно использовать для изготовления мебели и посуды, также произведений искусства. Однако у дерева есть и.
Сколько сохнет эпоксидная смола, можно ли ускорить этот процесс
Время застывания или засыхания эпоксидного состава, будь то эпоксидка для ювелирных поделок, заливка-покрытие для пола или эпоксидный клей, зависит от многих факторов. Ключевую роль играют возраст состава или сколько лет прошло после выпуска эпоксидного материала заводом-изготовителем, срок годности, соотносимый с датой производства. Среди факторов, влияющих на скорость полимеризации, значимыми величинами будут:
- Состав реактива-отвердителя.
- Количество отвердителя при добавлении в эпоксидную смолу или клей.
- Температура, при которой производится смешивание компонентов и застывание готового состава.
- Площадь заливаемой поверхности или ее объем.
Мнение эксперта
Олег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.
Нельзя удержаться, чтобы не сказать о том, что термины «сохнет» или «застывает» практически не верны и применяются только для бытового разговора. Смесь эпоксидной смолы и отвердителя проходит стадию отверждения.
О составе отвердителей
Самые массовые реактивы-катализаторы, запускающие механизм полимеризации – это полиэтиленполиамин (ПЭПА) и триэтилентетраамин (ТЭТА). Оба относятся к аминовой группе отвердителей эпоксидной смолы, но действуют несколько по-разному.
ПЭПА принято относить к «холодным» реактивам, это означает, что для нормального, в течение суток, застывания катализатор добавляют в основной состав смолы, замешивают и наносят на какие-то поверхности или отливают в виде объемного изделия при обычной комнатной температуре, в пределах 20-25°C. Изделия или поверхности из такой смолы выдерживают без ущерба для качества температуру до 350-400°C градусов, и только после 450-500°C начнется разрушение застывшего полимера.
При нагревании смеси эпоксидной смолы с полиэтиенполиаминным отвердителем время засыхания рабочего раствора уменьшится, но некоторые эксплуатационные качества готовых застывших поверхностей или объемов могут ухудшиться. В частности, уменьшится сопротивление на разрыв от стекловолокна при его изготовлении, с 9,3-11,0 до меньших величин или разрушающее напряжение при изгибе в Мпа вместо величин 60-100 может стать всего 40, а при растяжении вместо 35-70 – всего в 30.
Триэтилентетраамин ведет себя несколько иначе. Относясь к «горячим» катализаторам застывания эпоксидного состава, у ТЭТА рабочие температуры при длительной эксплуатации в среднем на 100°C градусов выше, чем у ПЭПА, температура начала разрушения при перегреве готовых изделий – 473-480°C, а разрушающее напряжение Мпа на изгиб держится в пределах 90-130, а на растяжение – 70-98.
Для ТЭТА желателен некоторый нагрев готовой смеси, что вызовет ускорение реакции застывания. Чем температура смеси будет ближе к 50°C градусам, тем скорость полимеризации будет выше.
Только нужно подразумевать, что повышение температуры нагрева для ускорения процесса выше 50°C крайне нежелательно. В больших объемах (иногда этот «большой объем» равен всего 100-150 куб. см) может начаться быстрый саморазогрев готовой эпоксидной смеси, вплоть до закипания, даже задымления.
Поэтому если нужно сделать объемную отливку из эпоксидки с отвердителем ТЭТА, то проводить ее нужно в несколько этапов, заливая объем слоями, и при этом давая каждому предыдущему слою полностью застыть. Хлопотно, тогда воспользуйтесь ПЭПА, у которого коэффициент саморазогрева ниже в разы и можно заливать сразу большой объем.
Полезно узнать > Какую эпоксидную смолу лучше использовать для изготовления бижутерии
Поэтому «горячие» катализаторы полимеризации находят большее применение в тех случаях, когда будущие изделия будут подвергаться значительным нагрузкам и воздействию высоких температур. В процессе застывания повышенная температура эпоксидной массы с отвердителем способствует образованию более густой молекулярной сетки с обширным и разветвленными валентными связями, а это и прочность, и жаростойкость, и большее сопротивление на растяжение, изгиб, разрыв и скручивание.
Повышение температуры смеси эпоксидка с отвердителем на 10°C градусов ускоряет застывание такой смеси в 3 раза.
Мнение эксперта
Олег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.
Но при этом резко возрастает и вероятность «закипания» смеси с образованием пузырьков в толще отвержденной смеси.
Зависимость скорости высыхания от площади заливки
С температурой разобрались, хотя есть еще один интересный нюанс, но и он полностью связан со следующей темой. Иногда смолы с аминовыми отвердителями типа ТЭТА не нуждаются в подогреве, он происходит спонтанно, и связано это с той формой, в которую заливают исходное сырье.
Здесь прослеживается следующая зависимость: чем компактнее форма заливки, то есть чем ближе она по форме к кубу и тем более к шару, тем быстрее и интенсивнее будет происходить процесс саморазогрева, вплоть до закипания и даже задымления, что безусловно может испортить заготовку.
Если эпоксидной смолы с отвердителем взято небольшое количество, то при комнатной температуре 100 г состава полностью полимеризуются уже через 5-6 часов. Но тот же самый объем смолы, разлитый по площади в 100 кв. см, будет застывать уже сутки, то есть в смоле с отвердителем ТЭТА образуется некая критическая масса, зависимая от объема, который занимает такая эпоксидная смесь, и эта критическая масса тем меньше, чем больше занимаемый ею объем стремится к шарообразной форме.
Полная аналогия с плутонием: в форме цилиндра его нужно, предположим, 5 килограммов для начала самопроизвольной цепной реакции деления ядер, а в форме шара всего 2 килограмма. В форме же плоского листа масса металла может быть хоть до центнера, и ничего не произойдет.
Полезно узнать > Почему не твердеет эпоксидная смола, в чем может быть причина
Только в случае с эпоксидкой процессы протекают химические, затрагивающие сугубо внешне оболочки атомов вещества и его молекулярные связи, а с делящимися материалами вроде плутония или урана-235 в дело вступает чистая физика, где задействованы уже внутриядерные процессы. Но механизм схож: образование критической массы, зависимой от компактности размещения.
Мнение эксперта
Олег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.
Речь идет о площади теплоотдачи такой «критической массы». Чем больше площадь, тем меньше разогревается смесь и тем больше время ее отверждения. У шара эта площадь минимальна и, соответственно, разогрев наибольший.
Как смешать компоненты оптимально
От точности отмеривания доз основного эпоксидного компонента зависит время застывания смолы и качество получаемых отливок или покрываемых площадей. Кроме того, большое значение имеет тщательность зачистки обрабатываемых поверхностей или форм для заливки.
В зачистку входит как удаление пыли и предварительное придание некоторой шероховатости обрабатываемой поверхности, но второе не обязательно, так и химическая подготовка стенок емкости для отливок или заливаемых площадей. Обычно это обезжиривание ацетоном или спиртом, нужно только дождаться испарения их частиц перед заливкой эпоксидным составами, иначе и спирт, и ацетон вступят в реакцию затвердения и изменят ей время, ведь они применяются и в качестве пластификаторов уже в готовых застывших изделиях.
Как проводится работа:
- Компоненты эпоксидки тщательно отмеряют. Для этого нужно воспользоваться одноразовым мерным стаканчиками с делениями, пусть даже без оцифровки. Для небольших объемов, где точность может быть критична, лучше применять медицинские шприцы большого объема на 20 или 50 мл.
- Для ускорения процесса застывания (сушки) эпоксидную смолу, пока без отвердителя, подогревают на водяной бане до 40-50°C при постоянном медленном помешивании. Быстро мешать не следует, от этого образуются воздушные пузырьки, которые при быстром протекании процесса могут не успеть выйти на поверхность и так и остаться в толще застывшего полимера.
- Далее следует быстро влить при постоянном помешивании отвердитель, проследить, чтобы смесь получилась однородной.
- Использовать полученный состав в течение не более 30 минут. Если задержитесь, смесь может критически загустеть и не лечь равномерно.
Здесь описывается работа с неким конкретным образцом смолы и отвердителя. В реальности и компоненты разных эпоксидок можно отмерять по весу, а не по объему, и время использования может составлять от указанных 30 минут до нескольких часов. Все зависит от типа и области применения смолы, позиционируемой производителем
Стадии застывания
Смесь эпоксидки и отвердителя не встает вся разом, образования сплошных и сверхдлинных (в молекулярном масштабе) полимерных цепочек во всей массе эпоксидного состава не происходит. Полимеризация идет отдельными фрагментами, которые только потом, со временем, сливаются в единую полимерную массу.
Полезно узнать > Основные принципы работы с полиэфирной смолой, ее особенности
Эпоксидная смола ЭДП, хитрость использования для застывания![#Эпоксидная смола]
Процесс застывания, загущения и сушки изделия из эпоксидной смолы в смеси с отвердителем проходит несколько стадий:
- Жидкая текучая консистенция, позволяющая за счет этой текучести заполнить малейшие неровности каверны заливаемого материала.
- Загущение смеси до состояния холодного гречишного меда. В таком виде смесь уже неспособна полностью залить поверхности со сложным и ярко выраженным рельефом.
- Густота уже такая, что из опрокинутого сосуда сползает со скоростью не более сантиметра в секунду. Годится только для склеивания крупных деталей.
- Такая густата, что при попытке отделения хоть часть от общей массы за этой частью тянется длинный шлейф смолы, застывающий на глазах.
- «Резиновая стадия», к рукам уже не липнет, можно сгибать, растягивать, перекручивать отливку из состава.
- На ощупь изделие из оргстекла или пластмассы. Твердое, прочное, мало подверженное внешним воздействиям.
Влияние наполнителей
Многие наполнители сам по себе способны быть катализаторам запуска полимеризации в некоторых эпоксидных составах, поэтому их добавление в готовую смесь эпоксидки и отвердителя способны укоротить время застывания эпоксидного состава даже без предварительного нагрева.
Например, такими свойствами обладают алюминиевая пудра или железные опилки. Но даже если наполнитель химически нейтрален, как это бывает с песком или стекловолокном, с ним эпоксидная смесь все равно застывает быстрее и прочность ее по завершению процесса полимеризации также существенно вырастает.
Необходимые меры безопасности
При работе с эпоксидными смолами не нужно забывать о мерах безопасности. Ведь это только готовая, застывшая эпоксидная смесь химически нейтральна и никакой опасности для здоровья человека не представляет. В процессе же застывания из массы смолы, особенно в ее «горячем» варианте с отвердителями ТЭТА, выделяется очень много опасных для человека токсичных веществ вроде формалина и фенола.
Поэтому нужно предохраняться от вредных воздействий при помощи и одноразовых перчаток из латекса или даже х/б, респиратором, как на этапе застывания смолы с выделением альдегидов, так и во время окончательной отделки в виде шлифовки и полировки с их неизбежным образованием пыли. Помещение, где производятся работы с эпоксидкой, должны быть оборудованы принудительной вытяжной вентиляцией.
Сколько сохнет эпоксидная смола и как ускорить процесс?
Эпоксидная смола с момента своего изобретения во многом перевернула представление человечества о поделках – имея под рукой подходящую форму, стало возможным производить различные украшения и даже полезные предметы прямо в домашних условиях! Сегодня эпоксидные составы используются как в серьезной промышленности, так и домашними мастерами, однако очень важно правильно понимать механику застывания массы.
От чего зависит время затвердевания?
Вопрос, вынесенный в заголовок этой статьи, столь популярен по той простой причине, что ни в какой инструкции вы не найдете четкого ответа, как долго сохнет эпоксидная смола, – просто потому, что сроки зависят от множества переменных. Для новичков обязательно нужно уточнить, что полноценно отвердевать она в принципе начинает только после того, как к ней подмешают специальный отвердитель, а значит, от его свойств во многом зависит интенсивность процесса.
Отвердители бывают разных видов, но почти всегда используется один из двух: либо полиэтиленполиамин (ПЭПА), либо триэтилентетраамин (ТЭТА). У них не зря разные названия – они отличаются по химическому составу, а потому и по своим свойствам.
Забегая вперед, скажем, что температура, при которой будет застывать смесь, непосредственно влияет на динамику происходящего, но при использовании ПЭПА и ТЭТА закономерности будут разными!
ПЭПА – это так называемый холодный отвердитель, который полноценно «работает» без дополнительного нагрева (при комнатной температуре, составляющей обычно 20-25 градусов). Ждать застывания придется примерно сутки. А получившаяся поделка без проблем выдержит нагрев вплоть до 350-400 градусов и лишь при температуре от 450 градусов и выше начнет разрушаться.
Химический процесс отвердевания можно ускорить, если нагреть состав с добавлением ПЭПА, но поступать так обычно не советуют, потому что показатели сопротивления на разрыв, изгиб и растяжение могут уменьшиться до полутора раз.
ТЭТА работает несколько иначе – это так называемый горячий отвердитель. Теоретически отвердение произойдет и при комнатной температуре, но в целом технология предполагает нагрев смеси где-то до 50 градусов – так процесс пойдет быстрее.
Нагревать продукт выше этого значения не стоит в принципе, а при отливе объемных объектов свыше 100 «кубиков» это категорически запрещено, потому что ТЭТА имеет способность к саморазогреву и может закипеть – тогда в толще изделия образуются пузырьки воздуха, да и контуры явно будут нарушены. Если же все делать по инструкции, то эпоксидная поделка с ТЭТА будет более устойчивой к высоким температурам, чем ее основной конкурент, и будет обладать повышенной устойчивостью к деформациям.
Проблема работы с большими объемами решается заливкой последовательными слоями, потому думайте сами, будет ли использование такого отвердителя реальным ускорением процесса или проще было бы воспользоваться ПЭПА.
Вышеописанные отличия при выборе выглядят следующим образом: ТЭТА является безальтернативным вариантом, если нужно изделие максимальной прочности и устойчивости к повышенным температурам, а повышение температуры застывания на 10 градусов даст троекратное ускорение процесса, но с риском закипания и даже задымления. Если выдающиеся свойства в плане стойкости изделия не нужны и не так важно, как долго твердеет заготовка, есть смысл выбрать ПЭПА.
На скорость процесса непосредственно влияет также форма поделки. Выше мы упомянули, что отвердитель ТЭТА склонен к саморазогреву, но по сути это свойство характерно и для ПЭПА, только в значительно меньших масштабах. Тонкость состоит в том, что для такого разогрева нужен максимальный контакт массы с самой собой.
Грубо говоря, 100 граммов смеси в форме идеально правильного шара даже при комнатной температуре и использовании ТЭТА затвердевают примерно за 5-6 часов без постороннего вмешательства, нагревая себя самостоятельно, а вот если вы тот же объем массы размажете тонким слоем по квадрату размером 10 на 10 см, самонагрева толком не будет и ждать полноценной твердости придется сутки или более.
Безусловно, играет роль и пропорция – чем больше отвердителя в массе, тем интенсивнее пойдет процесс. При этом в загустевании могут принимать участие и те компоненты, о которых вы совершенно не подумали, а это, например, жир и пыль на стенках формы для заливки. Эти компоненты могут подпортить задуманную форму изделия, потому обезжиривание проводят спиртом либо ацетоном, однако им тоже надо дать время испариться, ведь они являются пластификаторами для массы и могут замедлить процесс.
Если речь идет об украшении или другой поделке, то внутри прозрачной эпоксидной массы могут быть инородные наполнители, которые тоже влияют на то, как скоро масса начинает густеть. Замечено, что большинство наполнителей, включая даже химически нейтральные песок и стекловолокно, ускоряют процесс отвердения, а в случае с железными опилками и алюминиевой пудрой это явление выражено особенно ярко.
Кроме того, практически любой наполнитель положительно сказывается на общей прочности застывшего изделия.
Сколько застывает смола?
Хотя выше мы объяснили, почему точные расчеты невозможны, для адекватной работы с эпоксидной смолой надо иметь хотя бы примерное представление о том, сколько времени будет затрачено на полимеризацию. Поскольку очень многое зависит как от пропорций отвердителей и пластификаторов в массе, так и от формы будущего изделия, специалисты советуют изготовить несколько опытных «рецептур» с разными пропорциями, чтобы четко понимать, какое взаимоотношение различных компонентов даст требуемый результат. Опытные образцы массы делайте небольшими – полимеризация не имеет «обратного хода», и получить из застывшей фигурки первоначальные компоненты не получится, так что все испорченные заготовки будут испорчены окончательно.
Понимание того, насколько быстро застывает эпоксидка, нужно хотя бы для четкой планировки собственных действий, чтобы материал не успел застыть прежде, чем мастер придаст ему нужную форму. В среднем 100 граммов эпоксидной смолы с добавлением ПЭПА затвердевают в форме в течение минимум получаса и часа как максимум при комнатной температуре в 20-25 градусов.
Снизьте эту температуру до +15 – и минимальное значение времени застывания резко возрастет до 80 минут. Но это все в компактных силиконовых формах, а вот если вы те же 100 граммов массы при упоминавшейся выше комнатной температуре размажете по поверхности площадью в квадратный метр, то будьте готовы, что ожидаемый результат оформится только завтра.
Из описанной выше закономерности вытекает любопытный лайфхак, который помогает дольше сберегать текучее состояние рабочей массы. Если для работы нужно много материала, причем строго одинаковых свойств, а обработать его весь вы просто не успеваете, тогда разделите приготовленную массу на несколько небольших порций.
Простая хитрость приведет к тому, что показатели самонагрева существенно уменьшатся, а раз так, то и застывание будет замедлено!
Работая с материалом, обращайте внимание на то, как происходит его застывание. Какой бы ни была стартовая температура, какого бы типа ни был отвердитель, стадии отвердевания всегда одинаковые, их последовательность стабильна, пропорции скорости прохождения стадий также сохраняются. Собственно, быстрее всего смола из полноценной текучей жидкости превращается в вязкий гель – в новом состоянии она все еще может заполнять формы, но по консистенции уже напоминает густой майский мед и тонкий рельеф емкости для заливки передавать не будет. Следовательно, работая над поделками с мельчайшими рельефными узорами, не гонитесь за скоростью застывания – лучше имейте стопроцентную гарантию того, что масса полностью повторит все особенности силиконовой формы.
Если это не так важно, помните, что позже смола из вязкого геля превратится в тестообразную массу, которая сильно липнет к рукам – ее еще кое-как можно формовать, но это, скорее, уже клей, чем материал для полноценной лепки. Если же масса понемногу начинает терять даже липкость, значит, она близка к отвердеванию – но только в плане стадий, а не по времени, потому что каждая следующая стадия отнимает куда больше часов, чем предыдущая.
Если вы изготавливаете полноценную поделку большого размера с наполнителем в виде стекловолокна, лучше не ждать результата быстрее, чем через сутки – по крайней мере, при комнатной температуре. Даже застыв, такая поделка во многих случаях будет относительно хрупкой. Чтобы материал оказался прочнее и тверже, можете использовать даже «холодный» ПЭПА, но при этом нагревайте его до 60 или даже 100 градусов. Не имея высокой склонности к самонагреву, этот отвердитель не вскипит, зато застынет быстрее и надежнее – в пределах 1-12 часов зависимо от размеров поделки.
Ускоряем процесс высыхания
Иногда формочка маленькая и довольно простая в плане рельефа, тогда длительное время застывания для работы не нужно – это, скорее, плохо, чем хорошо. Многие мастера, работающие в «промышленном» масштабе, просто не знают, где размещать формы с застывающими поделками или не хотят неделями возиться с фигуркой, у которой каждый слой надо заливать отдельно. К счастью, профессионалы знают, что надо сделать, чтобы эпоксидка быстрее высохла, и мы приоткроем завесу тайны.
По сути все упирается в повышение температуры – если в случае с тем же ПЭПА повысить градус несущественно, всего до 25-30 по Цельсию, то мы добьемся, чтобы и масса застыла скорее, и существенных потерь эксплуатационных качеств не случилось. Можно рядом с заготовками расположить маленький обогреватель, а вот снижать влажность и пересушивать воздух нет смысла – мы ведь не испаряем воду, а запускаем процесс полимеризации.
Обратите внимание, что в заготовке должно быть тепло на протяжении длительного времени – нет смысла делать подогрев на пару градусов продолжительностью в какой-нибудь час, ведь ускорение процесса будет не столь существенным, чтобы этого хватило для видимого эффекта. Можно также встретить рекомендацию о сохранении повышенной температуры для поделки в течение суток даже после того, как все работы завершены и полимеризация вроде бы закончена.
Обратите внимание, что превышение рекомендованного количества отвердителя (в значительном количестве) может дать противоположный эффект – масса не только не начнет застывать быстрее, но и может «застрять» в липкой стадии и вообще не отвердеть до конца. Решившись на дополнительный прогрев заготовки, не забывайте о склонности отвердителей к самонагреву и учитывайте этот показатель.
Перегревание в попытке ускорить полимеризацию приводит к тому, что застывшая смола желтеет, а для прозрачных поделок это нередко приговор.
О том, как ускорить процесс застывания эпоксидной смолы, смотрите в следующем видео.
Чем заменить ОТВЕРДИТЕЛЬ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ / Epoxy Resin
Как быстро высушить эпоксидную смолу? | Masherisha
Похожие статьи
-
При выборе защитно-декоративного покрытия нужно обращать на технические характеристики лакокрасочных материалов, например, на такой параметр как защита…
-
Эпоксидная смола момент инструкция по применению
В быту нередко появляются ситуации, которые требуют крепкого склеивания деталей разных поверхностей без использования сварки. Самым обычным, но надежным…
-
Эпоксидная затирка для плитки инструкция видео
При соблюдении пропорциональности в процессе соединения эпоксидки и отвердителя наблюдаю химический процесс, в процессе которого образуется плотная…