Что делают из дерева в строительстве

Содержание

Дерево как строительный материал
Основные древесные строительные материалы
Бревно
Доска
Брус
Блок-хаус
Погонаж
Фанера и древесно-плитные материалы
Фанера
Древесно-плитные материалы
2.6. Материалы, изделия и конструкции из древесины
Tree species.Порода дерева которую редко используют в деревообработке вяз и его кап.
6 лекция Строительные материалы и изделия из древесины
Купил материала на 1000 рублей и заработал 24000 рублей!
- Похожие статьи

Клееные детали из древесной породы используют в покрытиях, перекрытиях, мостах в качестве балок прямоугольного и двутаврового сечения, также в виде арок и частей металлодеревянных ферм, в виде криволинейных и прямолинейных балок верхних поясов ферм и элементов решетки, рам, стоек и свай. Они более эффективны в индустриальном строительстве. Клееные конструкции легче и прочнее обыденных, дешевле, надежнее в эксплуатации, потому что при их изготовлении учитывают анизотропные характеристики древесной породы, а клеевая прослойка из качественных водостойких фенолоформалъдегидных клеев обеспечивает монолитность конструкций.

Дерево как строительный материал

Лиственница прочнее, плотнее и поболее стойка против загнивания, чем сосна, но сложнее обрабатывается и просто раскалывается. Она совершенно подходит в качестве стенового материала, употребляется как материал для конструкций (балки, ендовы, стропила, затяжки и т. п.). Лиственница более устойчива к сырости, ценится очень высоко, в 2–3 раза дороже сосны. Лиственница – единственное дерево, не гниющее в морской воде. Для производства сруба применяется лес поперечником от 26 см до 40 см, а время от времени и выше. Выбор поперечника бревна находится в зависимости от желания и денежных способностей заказчика, от погодных критерий и сезонности эксплуатации дома; также от требований к наружной эстетике обрубленного дома. Не считая толщины бревен, важным эстетическим показателем к использованию бревна является его сучковатость. У сосны в нижней части ствола фактически нет сучков, потому более дорогим, да и более высококачественным, является так именуемый комлевый спил – нижние 6–8 метров ствола. В Рф более всераспространенным является круглый профиль бревна, так называемый кругляк, кроме этого, можно использовать кругляк с протесом, другими словами протесанное на один кант с внутренней стороны бревно. Но следует подразумевать, что это очень трудоемкая работа, ведущая к удорожанию стоимости сруба. В Скандинавии находят широкое применение бревна, отесанные на два канта. Стены фактически являются прямыми как снаружи, так и изнутри, но при всем этом не теряется эстетика ручной рубки дома. Первая операция по подготовке бревна к изготовлению сруба – его окорка и острожка. Очистка бревна от коры, обычно, выполняется без применения механизированного инструмента. Острожка, наоборот, делается с помощью электрических рубанков. В настоящий момент осваивается технология окорки бревен без повреждения заболони и без последующей острожки. Заболонь – верхний, наиболее плотный слой дерева, который выполняет защитную функцию. Сохранение этого слоя позволяет снизить образование трещин и избежать других дефектов древесины. В большинстве случаев при окорке на бревне остаются небольшие участки луба при незначительных повреждениях древесины. После высыхания луб темнеет, и бревно приобретает характерную для не строганных бревен пегую окраску. Некоторые заказчики отказываются от острожки бревен ради этой характерной окраски и во избежание повреждения волокнистой структуры дерева. Однако следует помнить, что луб наиболее подвержен гниению, поэтому почти всегда бревно остругивают. Для предохранения древесины от гниения вся поверхность бревна обрабатывается тонким слоем антисептика. А торцы бревен, чашки, паз, пропилы, штробы и места протески пропитываются наиболее тщательно, потому что там нарушена волокнистая структура древесины. С помощью антисептика бревнам можно придать цветовой оттенок по выбору заказчика.

Оцените эту статью:

5 / 4

Facebook
Вконтакте
Одноклассники

Комментарии

Нам важно мнение читателей и мы учтём любое Ваше замечание или предложение.

Статьи по теме

Современные деревянные изделия — пиломатериалы

ЛВЛ брус – что же все-таки это такое

Сухой брус ЛВЛ. Дерево с прочностью металла

Бревна и профилированный брус

Виды пиломатериалов

Породы древесины, используемые в строительстве

Преимущества домов из клееного бруса

Клееный или натуральный брус. Из чего лучше строить дом?

Строительство дома из клееного бруса

Основные преимущества клееного бруса

Основные древесные строительные материалы

С развитием технологий в отрасли строительства регулярно появляются новые виды строительных материалов. В данной статье мы рассмотрим какие пиломатериалы представлены на рынке на сегодня.

Дерево в строительной сфере применялось всегда, даже при сооружении пирамид и средневековых гранитных замков. Сегодня древесные материалы применяются более широко, хотя с изобретением бетона дерево начинает уступать ему свои доминирующие в прошлом позиции. Да и современные каменные здания никак не могут обойтись без дерева. Например, ни один дом сегодня не обойдется без стропильной системы, которая в 99% случаев изготавливается именно из древесины. Также она используется и при отделочных работах, и это не говоря уже об опалубке, если производится бетонирование каких-либо частей дома. Да, деревянное домостроение в нашей стране идет на спад, а каркасные технологии вообще не прижились, а это как раз те виды строительства, которые требуют применения большого количества дерева.

Да и в каменном домостроении древесины используется не так и мало, поэтому деревообрабатывающая промышленность сегодня развивается достаточно быстрыми темпами. На многих лесопилках и фабриках производятся самые разные пиломатериалы, предназначение которых очень широко. Для каждого вида работ применяют тот или иной тип материала, в связи с этим имеется классификация пиломатериалов. Кроме пиломатериалов используются и другие древесные материалы, такие как фанера или древесностружечные плиты, вот обо всем этом и поговорим.

Бревно

Самым традиционным пиломатериалом является бревно, но сегодня обычное бревно используется мало, в главном строители свое предпочтение отдают бревну оцилиндрованному. Такое бревно представляет собой пиломатериал идеальной круглой формы в разрезе, обрабатывается на фабриках. Все бревна, идущие на строительство дома, имеют одинаковый диаметр, так что их подгонять друг к другу не нужно, из таких бревен дома строятся очень быстро. Однако оцилиндрованное бревно стоит заметно дороже, чем бревно обычное, и немалую долю в этой разнице занимает подготовка бревна к строительству не только лишь столярной обработкой, но сушкой при помощи не очень дешевых технологий.

Доска

Необрезная доска – это доска, у которой кромки не спилены, она самая дешевая, дешевле ее только горбыль, который представляет собой самый крайний слой распила бревна с не обработанными кромками. И если из необрезной доски можно произвести даже вагонку, то горбыль годится только для обрешетки или опалубки, что, впрочем, не умаляет ее ценности при проведении самых разных видов работ, потому что опалубка и обрешетка – это обязательные элементы, использующиеся при строительстве любого дома.

Также промышленность производит самые разные варианты строганных досок, которые, впрочем, чаще применяются не в строительстве, а в мебельной сфере.

Доски производятся практически из всех промышленных пород деревьев, как лиственных, так и хвойных.

Брус

Сегодня получил достаточно большое распространение брус клееный. Строго говоря, это даже не брус как таковой, а подобный брусу деревянный массив, изготавливаемый из склеенных между собой досок. Однако такой брус гораздо прочнее и долговечнее, чем обычные виды бруса, и он не подвергается усадке или искривлению при повышенной влажности.

Также можно упомянуть и такую разновидность бруса, как брусок. Изготавливается он в главном посредством распила толстых досок и используется в большинстве случаев в отделочных и ремонтных работах. Обычная толщина его не превышает 10 см, длина может быть разной зависимо от применения.

Кроме доски и бруса производится еще ряд пиломатериалов, которые в главном являются разновидностями этих двух видов.

Блок-хаус

Погонаж

Это пиломатериалы, которые измеряются при продаже в погонных метрах, а не в кубометрах, как выше описанные материалы. К ним относятся всякие мелкие элементы, в главном использующиеся в отделке зданий и помещений. Рейки, плинтусы, бруски, профилированные рамки, и даже тонкая вагонка – это все является погонажем.

Фанера и древесно-плитные материалы

Фанера, ДСП, ДВП и прочие подобные материалы напрямую не относятся к пиломатериалам, но они производятся из древесины и играют очень важную роль в строительстве и отделке.

Фанера

Древесно-плитные материалы

Не отстают от фанеры по популярности и прочие древесно-плитные материалы. Самыми известными из них являются плиты древесностружечные и древесноволокнистые (ДСП и ДВП соответственно). Первые выполняются из прессованной стружки, пропитанной смолами разных видов, технологии прессования могут применяться разные, но в конечном итоге получается прекрасный строительный материал, лучшие образцы которого не уступают по качествам фанере. ДВП – это похожий на ДСП материал, только вместо стружек наполнителем выступают опилки и прочие измельченные отходы деревообработки.

Кроме ДСП и ДВП существуют и другие виды древесных плит, например, столярная плита, «канадская фанера» (OSB), цементно-стружечная плита, термопластичные древесные плиты и многие другие. Но они пока не получили такого широкого распространения, как вышеперечисленные, хотя технологии меняются, и может статься так, что появятся совершенно новые строительные и материалы отделки на основе древесины, которые смело можно будет назвать древесными строительными нано-материалами!

Весь этот ассортимент пиломатериала широко представлен на строительном рынке Балтия на новорижском шоссе в 10 км. от МКАД

Источник: baltiya-tk.ru

2.6. Материалы, изделия и конструкции из древесины

Применяемые в строительстве древесные материалы можно разделить на три группы: круглые лесоматериалы, пиломатериалы (пиленый сортимент), изделия и полуфабрикаты.

Круглые лесоматериалы — отрезки древесных стволов, очищенные от коры и сучьев. Зависимо от диаметра верхнего торца (вершины) круглые лесоматериалы подразделяют на бревна, подтоварники и жерди.

Бревна имеют диаметр верхнего торца более 14 см и длину 4. 6,5м. Их подразделяют на строительные и пиловочные. Строительные бревна применяют для несущих строительных конструкций (стропил и ферм, для свай и пролетных строений деревянных мостов). Пиловочные бревна используют для изготовления пиломатериалов. В строительстве чаще применяют бревна хвойных пород (сосны, ели, лиственницы), реже лиственных пород (дуба, березы, осины), которые используют для подсобных вспомогательных работ. В фанерном производстве используют преимущественно березовые, ольховые и осиновые кряжи (кряжи — толстые обрезки древесного ствола диаметром более 20 см). По качеству бревна подразделяются на три сорта. Определение сорта находится в зависимости от наличия в бревнах пороков древесины. Бревна должны быть очищены от сучьев заподлицо с поверхностью, торцы — опилены под прямым углом к продольной оси.

Подтоварник — менее толстые отрезки ствола с диаметром верхнего торца 8. 13 см и длиной 3. 9 м. Применяют его для различных целей в жилищном и сельскохозяйственном строительстве, для вспомогательных и временных построек.

Жерди — тонкий кругляк с диаметром верхнего торца 3. 7 см, длиной 3. 9 м. Хранят круглый лес в штабелях по породам, сортам и длине.

С развитием индустриального строительства применение необработанных лесоматериалов постоянно сокращается.

Пиломатериалы получают при продольном распиле пиловочных бревен. Материалы с опиленными кромками называют обрезными, с неопиленными — необрезными. Пиломатериалы с частично обработанной кромкой называют полуобрезными.

На рис. 2.4. представлены различные виды пиломатериалов. По форме поперечного сечения их подразделяют на брусья, бруски, доски, пластины, четвертины и горбыли.

Рис. 2.4. Виды пиломатериалов: 1 — строительное бревно; 2 — пластина; 3 — четвертины; 4, 5 — обрезные доски; 6 — необрезная доска; 7 — горбыль; 8 — брус; 9 — доска, строганная с четырех сторон; 10 — шпунтованные доски с пазом и гребнем; 11 — фальцованные доски; 12 — плинтус; 13 — наличники.

Брусья имеют толщину и ширину более 100 мм. Их подразделяют на четырехкантные (опиленные с четырех сторон) и двухкантные (опиленные с двух противоположных сторон по параллельным плоскостям). Изготовляют брусья в главном из хвойных пород. Применяют их для устройства междуэтажных перекрытий, стропил и т.п.

Бруски имеют толщину менее 100 мм, отношение ширины к толщине менее двух, форма поперечного сечения бруска близка квадрату. Толщина брусков 50, 60, 75 и 100мм, ширина от 50 до 200мм, длина от 1 до 6,5м. Из брусков изготовляют элементы деревянных конструкций, столярные изделия.

Досками называют пиломатериал, имеющий ширину, превышающую двойную толщину.

Если все четыре канта доски обработаны и в сечении доска представляет правильный прямоугольник, она называется обрезной. При наличии спиленных кромок (обзолов) доска называется необрезной. Толщина досок 13. 100, ширина 80. 250 мм. Доски хвойных пород имеют длину до 6,5 м, лиственных — 5 м с градацией через 0,25 м. Доски тоньше 32 мм называют тонкими, или тесом, при толщине 40 мм и поболее — толстыми. Доски и бруски разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3 и 4-й. В столярном деле используют первый и второй сорта, в строительстве — все сорта.

Tree species.Порода дерева которую редко используют в деревообработке вяз и его кап.

Пластина — половина бревна, полученная при продольном распиливании.

Четвертина — одна четвертая часть бревна, полученная при распиливании по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Горбыль — крайние спилы, получаемые при распиле бревен на доски или брусья.

Пластины, четвертины и горбыли применяют в строительстве в качестве вспомогательных и подсобных материалов.

Пиломатериалы хранят в штабелях, защищая сверху и с боков от снега и дождя, транспортируют обычно на железнодорожных платформах.

Изделия и полуфабрикаты из древесины. Из пиломатериалов хвойных и лиственных пород древесины изготовляют широкую номенклатуру изделий и полуфабрикатов, к которым можно отнести строганые погонажные изделия, изделия для паркетных полов, столярные плиты, оконные и дверные блоки, фанеру и др.

Строганые погонажные изделия включают строганые доски шпунтованные, профильный погонаж (измеряют погонными метрами).

Шпунтованные доски на одной кромке имеют паз, на второй — выступ или шпунт, что обеспечивает плотное соединение досок при устройстве полов. Размеры шпунта и паза строго согласованы: форма их может быть прямоугольной, треугольной, трапецеидальной и сегментной.

К профильным изделиям из древесины, имеющим широкое применение, относят плинтусы и галтели, используемые для заделки углов между полом и стенами, наличники, применяемые для оформления дверных и оконных коробок, поручни для лестничных перил, раскладки, доски подоконные и др.

Погонажные изделия изготовляют длиной 2,1 м и поболее с градацией через 100 мм. Погонажные изделия могут быть цельными и составными как по длине, так и по сечению. Соединение выполняется на клею.

К этой же группе можно отнести рейки для обшивки стен и потолков: фальцованные доски, вагонная обшивка («вагонка»). Они отличаются повышенной гладкостью поверхности и имеют пазы и фальцы для более плотного соединения кромками. Строганые доски, имеющие пазы и фальцы, называют соответственно пазованными и фальцованными.

Вагонка — доски сечением 22×99 и 40×110 мм с пазом и гребнем на кромках.

Изделия для паркетных полов. Покрытие полов паркетом было известно еще в XVIII в. Это были полы высокого качества с мозаичным рисунком из ценных древесных пород во дворцах, богатых домах и усадьбах. В современной строительной практике используют следующие виды паркетных покрытий: штучный паркет, мозаичный (наборный), щитовой и паркетные доски.

Штучный паркет (ГОСТ 862.1—85) предназначен для устройства полов в помещениях различного назначения и состоит из отдельных планок твердых древесных пород: дуба, бука, ясеня, лиственницы, клена и др. Эти планки изготовляют с пазом и гребнем, позволяющим сплотить планки, уложенные в различные варианты паркетного рисунка (рис. 2.5). Размеры планок: длина 150. 400, ширина 30. 60 и толщина 15 и 18 мм. Зависимо от качества, породы древесины и обработки планок их подразделяют на марки А (высшая категория качества) и Б (первая категория качества).

Мозаичный паркет (ГОСТ 862.2—85) применяют в жилых и общественных зданиях. Мозаичный паркет делят на типы П₂ и П₂ . На мозаичном паркете П₁ планки наклеены лицевой поверхностью на бумагу, которую снимают вместе с клеем после настилки паркета на основание пола. На паркете П₂ планки наклеены для образования ковра оборотной стороной на эластичный биостойкий теплозвукоизоляционныи материал, который остается в конструкции пола после настилки паркета. В качестве эластичного материала используют битуминизированные древесно-волокнистые плиты, плиты из резиновой крошки и другой материал. Размеры щитков 400×400 и 600×600 мм, толщина планок из дуба и бука 8 мм, из сосны и лиственницы 12 мм.

Щитовой паркет имеет основание из досок и брусков, на которое наклеивают паркетные планки. Размеры щитов 650×650; 850×850 мм. Подбирая планки по цвету, текстуре и взаимному расположению, можно получит разнообразные рисунки паркетных полов.

Рис. 2.5. Варианты паркетного рисунка:

а — без фриза; б— с фризом и накладкой; в — с фризом и жилкой

Паркетные доски (ГОСТ 862.3—86) созданы для устройства полов в жилых помещениях и состоят из паркетных планок, которые наклеены с определенным рисунком на основание. На кромках и торцах имеют пазы и гребни для соединения между собой.

Размеры паркетных досок, мм: длина 1200, 1800, 2400, 3000; ширина 137, 145, 155, 160, 200; толщина 5, 18, 23, 27 мм. Основание паркетной доски делают из реек древесины сосны, ели, лиственницы, березы, ольхи и других пород. Лицевую поверхность паркетных досок покрывают лаком.

Влажность древесины всех видов паркета должна быть 8 ± 2%. Планки паркета, также готовые паркетные доски и мозаичный паркет имеют правильную геометрическую форму с параллельными и взаимно

Шпон — тонкие срезы древесины заданной толщины. Зависимо от технологии получения шпон бывает строганый и лущеный.

Строганый шпон получают на фанерострогальных станках. Толщина строганого шпона 0,6. 1 мм. Для его изготовления используют как ценные породы древесины (карельская береза, лимонное и красное дерево, орех), так и обычные (дуб, ясень, каштан, береза).

Лущеный шпон получают на лущильных станках путем срезания слоя древесины в виде непрерывной широкой ленты с вращающегося предварительно распаренного кряжа и последующего раскрашивания на форматные листы. Толщина лущеного шпона 0,55. 1,5 мм. Лущеный шпон изготавливают из березы, ольхи, бука, дуба, ясеня, липы, сосны, лиственницы, кедра.

Строительная фанера широко используется как в ограждающих, так и несущих конструкциях (балках, фермах, арках, рамах) благодаря высоким конструкционным свойствам. Кроме того, фанера — эффективный материал для стен, перегородок, потолков, полов, изготовления встроенной мебели, многооборотной инвентарной опалубки, отделки интерьеров общественных зданий.

Фанера представляет собой листовой материал, склеенный из трех и поболее слоев лущеного шпона. Толщина изделия от 1,5 до 18 мм. Наружные слои шпона в фанере называют «рубашками», а внутренние — «серединками». Лицевая «рубашка» обязана иметь меньше пороков (сучков и др.) и дефектов обработки. При нечетном числе слоев шпона уменьшается коробление. Склеивают листы так, чтобы направления волокон двух соседних листов шпона были взаимно перпендикулярны. Фанеру изготовляют из березы, ольхи, ясеня, дуба, бука, липы, осины, клена, ели, сосны, пихты, кедра, лиственницы. Листы фанеры выпускают длиной до 3 м, шириной до 2 м. В зависимости от вида применяемого клея и его водостойкости различают фанеру повышенной водостойкости (марка ФСФ на фенолформальдегидном клее), средней водостойкости (марка ФК и ФБА соответственно на карбамидном и альбумин-казеиновом клеях) и ограниченной водостойкости (марка ФБ на казеиновом клее). Фанеру повышенной водостойкости применяют для несущих и ограждающих конструкций, можно и в условиях повышенной влажности, также изготовляют инвентарную опалубку для производства бетонных работ.

Для обшивки стен внутри здания и устройства перегородок применяют фанеру средней и ограниченной водостойкости. Для отделки стен, перегородок, дверных полотен и т.д. применяют декоративную фанеру.

К столярным изделиям относят оконные и дверные блоки.

Оконные и дверные блоки поступают на стройку в полной готовности с навешенными полотнами и створками, окрашенными и застекленными. При перевозке и кратковременном хранении изделия следует защищать от увлажнения.

Деревянные клееные конструкции изготовляют на деревообрабатывающих заводах и комбинатах и доставляют на строительные объекты в готовом виде.

Клееные детали из древесины применяют в покрытиях, перекрытиях, мостах в качестве балок прямоугольного и двутаврового сечения, также в виде арок и частей металлодеревянных ферм, в виде криволинейных и прямолинейных балок верхних поясов ферм и элементов решетки, рам, стоек и свай. Они наиболее эффективны в индустриальном строительстве. Клееные конструкции легче и прочнее обычных, дешевле, надежнее в эксплуатации, потому что при их изготовлении учитывают анизотропные свойства древесины, а клеевая прослойка из высококачественных водостойких фенолоформалъдегидных клеев обеспечивает монолитность конструкций.

Клееные деревянные конструкции изготовляют из пиломатериалов хвойных пород, иногда с применением строительной фанеры (склеенной водостойкими клеями). Соединение составных частей элементов конструкций осуществляется зависимо от характера работы на болтах, хомутах, скобах, врубках, шпонках, нагелях или на синтетических клеях.

На рис. 2.6 приведены различные типы клееных деревянных конструкций.

Рис. 2.6. Виды клееных изделий:

а — двутавровые балки; б — блок из досок; в — клееная арка из полуарок; г — клееная ферма