Этажерка из труб пвх своими руками

vita1980
24 апреля 2019
На чтение: 16 минут 0 комментариев

Содержание

Этот умелец смог Решить Проблему многих при помощи ВСЕГО 13 ПВХ ТРУБ!

Поэтому имеет смысл сделать этажерку самому. Так и надежность гарантируется, и размеры будут точными. Да и обойдется она дешевле – прокатные трубы из металла и ПВХ весьма доступны.

Как самостоятельно сделать стеллаж или этажерку из пластиковых труб

Металлопластиковые или полипропиленовые трубы – отличный материал не только для хозяйственных нужд, но и для создания самодельных приспособлений и предметов мебели. В частности, надежный и красивый стеллаж из труб можно разместить в гараже или автомастерской, а элегантная этажерка из тонких металлопластиковых изделий может украсить и жилое помещение.

Этажерка из труб пвх своими руками

Преимущества пластика перед деревом или металлом

  1. Пропиленовые и металлопластиковые трубы стоят дешевле металлических изделий или обработанных (оструганных и отшлифованных) деревянных реек, проще режутся, из них можно сгибать сложные, криволинейные или фигурные элементы полки или этажерки, чего с деревом или металлом не сделаешь;
  2. Оцинкованные стальные изделия можно скрепить только на резьбу или на сварку – изогнуть их сложнее, а сварочные швы придется зачищать или маскировать накладками. Это же касается медных и латунных конструкций;
  3. Металлопластик из-за металлической арматуры внутри может выдерживать довольно большие нагрузки по весу, что для гаража часто необходимо, а из пвх труб получится красивый стеллаж, который можно собрать своими руками и поставить в доме;
  4. Так как прочно соединить металлопластиковые отрезки можно только при помощи фитингов, то такую подставку или полки из труб можно разместить в гараже – фитинговые соединения не очень красивы. Пропиленовые отрезки соединяются между собой пайкой, и места соединений выглядят аккуратно, что позволяет пользоваться полочками из пластиковых труб в жилых помещениях.

Сделать стеллаж из пластиковых элементов несложно: для этого нужно запастись материалом и следующими инструментами:

  1. Металлопластиковые отрезки или бухта требуемой длины (перед сборкой просчитайте общую длину конструкции и длину каждого отрезка);
  2. Столярный резак или обычный нож;
  3. Рулетка, маркер, два гаечных ключа – 19 х 22 и 22 х 24, для затягивания фитингов;
  4. Собственно фитинги – прямые соединения (муфты), повороты (углы) и тройники. Количество зависит от конфигурации полки или стеллажа;
  5. Заглушки для фитингов на нижних отрезках конструкции, которые будут служить ножками полки, этажерки или стеллажа.

Инструменты и материалы для полки из полипропилена или металлопластика:

  1. Паяльник для пайки полки;
  2. Трубы в бухте или обрезками;
  3. Ножовка по металлу или болгарка;
  4. Муфты и остальные фитинги для соединения и поворотов при сборке пвх полочек своими руками;
  5. Рулетка, маркер.

Этажерка из труб пвх своими руками

Правила сборки полок из пластиковых изделий

Собрать стеллаж из труб своими руками можно за пру часов при наличии всех инструментов и материалов, и неважно, какие изделия будут использоваться – ПВХ или металлопластиковые. Главная задача – сделать правильный чертеж, просчитать и указать все размеры, и без ошибок заготовить материал.

Для полки из труб пвх сложные изгибы трудно сделать, поэтому вся конструкция будет прямоугольной. Изделия из металлопластика гнутся руками, и такую мебельную конструкцию можно сделать фигурной, с криволинейными переходами между ярусами. Например, несущие ножки можно изогнуть в виде фигур, и для крепления полок в нужных местах разреза́ть ножку и вставлять в место разреза тройник.

Этажерка из труб пвх своими руками

Сложность представляет место между полками – там нужен не тройник, а переход с четырьмя выпусками. Но, поскольку в металлопластике таких переходов нет, придется изворачиваться и добавлять лишний отрезок, на который будет наворачиваться еще один тройник. Или делать трубные перемычки для полок не с четырех сторон, а только с двух – полка будет лежать на двух трубах так же надежно.

ПВХ отрезки соединяются во всех точках пересечений на фитинги при помощи пайки. Это могут быть тройники и крестовины, муфты и повороты. Особенно облегчает работу по сборке полки или стеллажа наличие ПВХ крестовин – такая конструкция позволяет обойтись без лишних деталей и соединений на креплениях полок. Ножки из пропиленовых отрезков лучше усилить, напаяв на них муфты или заглушки.

Этажерка из труб пвх своими руками

Чтобы ножки стеллажа или полки не разъезжались при больших нагрузках, их можно скрепить отрезками таким же образом, как и места для полочек, и тогда отпадет необходимость в пайке заглушек.

Как сделать стеллаж из труб своими руками?

Этажерка из труб пвх своими руками

Стеллажи из труб практичны и универсальны – они подходят и для выращивания рассады в теплице, и для хранения автомобильных шин в гараже. Такую этажерку легко сделать самостоятельно из металлических, полипропиленовых или ПВХ-труб.

Особенности

Отличительная черта стеллажа – это полная доступность содержимого. Найти нужный предмет не составит труда, поэтому этажерки идеально подходят для хранения инструментов, книг, документации и всего, что может быть нужно в любой момент.

Вместе с тем они хороши и для длительного хранения вещей – благодаря прочности и устойчивости полки выдерживают большую массу. Этажерка может занимать всю высоту помещения, и пространство используется полностью.

Этажерка из труб пвх своими руками

Этажерка из труб пвх своими руками

Отсюда вытекает главный недостаток покупных моделей – их стандартные размеры. Не всегда удается найти стеллаж с нужными габаритами, поэтому он или в нишу не помещается, или полезный объем помещения теряется. Но есть у такой покупки и другие минусы:

  • непредсказуемое качество – даже без превышения нагрузки материал может треснуть, особенно в местах креплений;
  • если изделие сертифицировано – возрастет цена;
  • нужно ждать, пока стеллаж привезут;
  • а потом все равно собирать самостоятельно (или заплатить еще раз, за сборку).

Стеллаж для рассады из полипропиленовых труб

Поэтому имеет смысл сделать этажерку самому. Так и надежность гарантируется, и размеры будут точными. Да и обойдется она дешевле – прокатные трубы из металла и ПВХ весьма доступны.

Работа легкая – с ней справится даже новичок. И результат очевидный – полный порядок на складе. Поэтому делать стеллаж самому – еще и удовольствие.

Инструменты и материалы

Готовим все необходимое. Основа будущего изделия – каркас из прокатных труб. А поскольку нагрузка на этажерки разная, то и материал у них различается.

Трубы могут быть:

  • металлические (стальные, чугунные);
  • полипропиленовые;
  • из ПВХ-пластика.

Материал отличается по прочности, а также по первоначальному и последующему назначению:

  • для тяжело нагруженных стеллажей нужны стальные канализационные трубы с толстыми стенками;
  • для хранения легких вещей можно обойтись пластиковыми водопроводными;
  • если стеллаж должен быть эстетичным, хорошо подойдут стальные хромированные трубы, но учтите, что работа с ними требует навыков, иначе можно повредить покрытие.

Сами по себе трубы могут быть круглыми или квадратными – это повлияет только на тип соединения. Он зависит от вида труб, применяемого инструмента, желания и возможностей мастера.

  • Стандартная фурнитура (уголки, тройники). Она прочная, надежная и выглядит эстетично. Но есть и недостатки – крепеж надо покупать и устанавливать. Для монтажа нужен или специальный паяльник (для пластика), или сварочный аппарат (для металла). Если этих инструментов нет, их можно взять напрокат или использовать другой тип закрепления.
  • Клеевое соединение фитингов. Клей позволяет обойтись без инструмента, но немного теряется прочность. А вот скорость сборки падает значительно – нужно долго ждать, пока клей высохнет и изделие будет готово.
  • Альтернатива – винтовое соединение. В этом случае фитинги соединяются саморезами. Надежность падает не сильно – вся нагрузка идет на трубы, а не на винты. Они лишь фиксируют соединение.
  • Закрепление уголками. Применяется для квадратных труб. Уголки могут быть покупными и самодельными, а закрепляются они болтами насквозь. Конструкция получается надежной, но отверстия ослабляют трубы. Такое сквозное соединение получается прочнее, чем винтовое.
  • Закрепление сваркой. Оно самое надежное, позволяет вовсе обойтись без фитингов. Недостатки – подходит только для металлических труб и требует оборудования.

Стоит сказать, что при болтовом закреплении положение полок можно регулировать. Для этого в стойках нужно просверлить ряд отверстий на нужной высоте. Но учтите, что это снижает прочность.

Дополнительно понадобятся заглушки – и как ножки, и чтобы закрыть торцы. Крепеж – болты, гайки, шайбы (желательно гроверные). Для большей устойчивости верхнюю часть этажерки можно прикрепить к стене анкерными болтами. Дюбели могут не выдержать нагрузки.

Для отделки каркаса понадобятся грунтовка, краска и лак. Дерево надо обработать морилкой или антисептиком.

Важно! Всегда окрашивайте изделие. Пыль, влажность, перепады температур и другие факторы приведут к коррозии каркаса и крепежа, а древесина начнет гнить.

На этом перечисление материалов можно закончить – в некоторых конструкциях полок нет.

А если они обязательны, то их можно сделать из дерева или металла.

  • Толстые доски и стальные листы подходят для крепких стеллажей, которые выдерживают большие нагрузки. Для большей прочности доски по контуру оббиваются листами металла.
  • Листы ДСП можно использовать для полок умеренной прочности – например, при хранении инструментов.
  • Для легких вещей можно взять фанеру.

Остальные инструменты зависят от типа крепежа:

  • паяльник для пластиковых труб;
  • сварочный аппарат и электроды к нему;
  • болгарка с отрезным кругом или ручная пила;
  • отвертка или шуруповерт;
  • гаечные ключи;
  • кисточка или распылитель для краски.

СТЕЛЛАЖ ИЗ ПП-ТРУБ

На каркасе полки закрепляются винтами, скобами или проходят насквозь. Тут уже зависит от желания.

А вот будущая конструкция определяет набор инструментов. Некоторые из них нужны обязательно.

  • Дальномер или рулетка. С их помощью нужно измерить место, где будет стоять стеллаж. От этих размеров зависят его габариты.
  • Карандаш, бумага. Чтобы этажерка была устойчивой, ее нужно грамотно спроектировать, а для этого не обойтись без чертежа.
  • Линейка, штангенциркуль, маркер. Необходимы для разметки материала.
  • Наждачная бумага. Ей осуществляется подгонка частей.
  • Строительный уровень. С его помощью проверяется сборка, чтобы стойки стояли строго вертикально, а балки – горизонтально.

Это очень важный момент. Кривая этажерка не будет прочной, а исправить первоначальную ошибку почти невозможно. Будьте внимательны и не спешите.

Когда все подготовлено, приступаем к работе.

Этапы сборки

Для начала определяем размеры нашего будущего стеллажа. Приведем некоторые рекомендации:

  • для складских помещений высота этажерки должна быть под потолок, глубина – на длину вытянутой руки (чтобы удобно было достать предмет);
  • если подход к стеллажу возможен с обеих сторон, то его глубину можно увеличить;
  • для хранения инструмента: высота – 2 м, глубина – 50 см, число полок – 4, расстояние между ними – 45 см;
  • для хранения консервов шаг между полками можно уменьшить (до 30 см), а их число – увеличить.

Обычно размеры этажерки такие:

  • 180х50 см – с 4-мя полками;
  • 200х60 см – с 3-мя полками;
  • 180х50 см – с высокой нижней полкой, остальными – с шагом по 35 см.

Разумеется, эти размеры не являются абсолютными, при изготовлении своими руками их можно менять.

Когда этот этап пройден, подготовьте чертеж. В крайнем случае, схему. Но обязательно проставьте размеры, которые нужно выдержать при сборке.

Важно! Всегда соблюдайте технику безопасности, особенно при работе с острыми предметами и электроинструментом. Не пренебрегайте защитным кожухом на болгарке. Для защиты от пластиковой и металлической пыли пользуйтесь респиратором и очками.

Когда эта документация готова, можно приступать к изготовлению.

  1. Разрежьте профиль на равные отрезки. Если это не получается, доведите нужную длину шлифованием торца заготовки.
  2. Зачистите заусенцы и снимите фаски.
  3. Если трубы будут соединяться фурнитурой, с концов заготовок нужно убрать защитный лак. Для этого опять воспользуйтесь шлифовальной шкуркой. Кроме того, шершавая поверхность склеивается лучше, чем идеально гладкая.
  4. Начните сборку с вертикальных стоек. Затем соедините их поперечными балками. Закрепите детали между собой в нужной последовательности. Способ закрепления зависит от материала заготовок и типа соединений.
  5. Обязательно пользуйтесь уровнем – изделие должно быть ровным. Чем чаще проверки, тем меньше ошибок.
  6. По такой методике соберите весь каркас.
  7. Установите полки. Если крепление сквозное, то каркас собирается на высоту нижней полки, которая затем ставится на трубы. После этого дорастите каркас до нужной высоты.
  8. Если этажерка получается высокой, анкерами закрепите верхнюю перекладину к стене.
  9. Когда стеллаж собран, покрасьте его. Желательно в несколько слоев.

Конструкция готова. По такой системе собираются и пластиковые, и металлические этажерки. Самодельный стеллаж не обязательно должен быть прямоугольным, его можно сделать и угловым. Общая технология сборки при этом не меняется.

И напоследок, важный совет. И фабричную, и самодельную этажерку загружайте грамотно. Тяжелые вещи ставьте на нижние полки, легкие – на верхние. Периодически осматривайте места креплений, ведь именно с них начинается разрушение.

О том, как сделать стеллаж из труб в стиле лофт своими руками, смотрите в следующем видео.

Этажерка из труб пвх своими руками

Анна Соколова

Постов 25 27
Был 17 Января 2023 в 15:26

Стеллаж для гаража из полипропиленовых труб | DIY | Своими руками

Если вы живете в частном секторе и у вас есть погреб, где хранятся консервации и различные продукты, то можно сделать полки из труб ПВХ своими руками, точнее, совместить ПВХ и ППР. Я работал с такими материалами (полипропиленом и поливинилхлоридом) не один год, поэтому с полной уверенностью могу утверждать, что конструкция, которую вы видите на фото ниже, намного переживет сам погреб.

Источник youtu.be

Информация о материалах

Чтобы вы понимали, о чем идет речь, выкладываю характеристики материалов, с которыми предстоит работать и, скорее всего, вы уже сталкивались с ними лично. Это материал металлопластиковых окон с ПВХ подоконниками или трубы водопровода, к примеру.

ППР и ПВХ

Полипропиленовые (ППР) трубы для водопровода маркируются как PPR, но дальше обязательно стоит две цифры, указывающие на диаметр в миллиметрах, например, PPR32. Кроме того, такой материал классифицируется по прочности, с учетом толщины стенок и наличия армирования – это обозначается аббревиатурой PN с двумя цифрами. Всего есть четыре класса с числами 10, 16, 20 и 25. Две первых трубы не имеют армирования и предназначены для холодной воды, а две вторые армированы алюминиевой фольгой – их используют для ГВС и/или отопления.

Еще есть трубы с армированием из стекловолокна: они приравниваются к PN25 и маркируются PEX.

Источник olx.ua

По своей структуре поливинилхлоридные подоконники не боятся температурных перепадов (даже резких) в диапазоне от -40˚C до +60˚C и это только заявленные производителем пределы — на самом деле они выше. У ПВХ на 100% отсутствует водопроницаемость, что как нельзя лучше подходит для сырых помещений. Толщина подоконника с наклонными и/или вертикальными переборками – 40 мм. Такая плоскость выдержит не только вес консерваций, но и более сильные нагрузки и даже удары.

Что понадобится для работы

Материалы и инструменты:

  • труба PPR32 RN20;
  • фитинги PPR: тройники, крестовины, муфты;
  • подоконники ПВХ 1500x500x40 мм;
  • паяльник для полипропилена;
  • болгарка с обрезным диском;
  • рулетка, карандаш.

В первую очередь проверьте уровень пола, чтобы потом не возникло осложнений. Я не вписывал в перечень инструментов уровень и лопату, так как у некоторых погреб имеет маячную бетонную стяжку. Если её нет, то в том месте, где будет стоять конструкция, распланируйте и утрамбуйте грунт, нивелируя его строго по горизонтали. Сварку полипропилена частично можно проводить на улице, если, конечно позволяет погода.

Например, спаять стойки, собирать которые в единый каркас будете уже в погребе.

Сборочный процесс

Источник terman-s.ru

Для начала не помешает ознакомиться с правилами сварки полипропилена, так как здесь обязательно придётся учитывать некоторые нюансы. Работать будем с PPR32 PN20, а по СНиП 3.05.04-85 и другим ТУ предусмотрено время прогревания ППР – 8 сек, время удержания при стыковке – 4 сек, время остывания – 4 сек при температуре паяльника 260-280˚C. Обратите внимание на разрыв в 20˚C – это следует применять к погодным условиям. То есть, при жаре терморегулятор паяльника выставлять на 260˚C, а в прохладном и холодном помещении – 270-280˚C соответственно.

Глубина погружения трубы при сварке – 20 мм. На греющей части паяльника установите соответствующую насадку (в нашем случае это 32 мм), дождитесь, пока он прогреется – на это уйдет не более 5 минут – и приступайте к работе.

Источник youtu.be

Сначала нужно спаять два одинаковых блока (левый и правый), а потом соединить в цельную конструкцию, сварив между ними стойки и перемычки — так будет гораздо проще с расчётом размеров. У меня, к примеру, ширина левой и правой части получилась по 400 мм, а вставки посредине пришлось сделать на 5 см больше, но этой неточности даже не заметно при осмотре и на прочность тоже никак не повлияло.

Сначала для каждого блока нарежьте трубы одинаковой длины по подходящим в вашем случае размерам и начинайте сборку, уделяя прогреву не менее 4 секунд, а остыванию не менее 8 секунд. Чтобы не допустить ошибок при выборе фитинга, ориентируйтесь на то, что по наружному периметру каркаса не будет выступать ни одного отвода тройника или крестовины. Вы быстро с этим справитесь: чтобы «набить руку» достаточно будет сварить один блок.

Источник youtu.be

Будет очень даже неплохо, если вам кто-то будет ассистировать. Таким помощником, к примеру, может стать ваша жена, даже если она «совершенно ни в чем не разбирается, кроме своей кухни». Дело в том, что при сваривании узлов выше пола, придётся в одной руке держать паяльник, а в другой – трубу, так что кому-то придется придерживать часть конструкции или даже создавать упор на неё. При работе очень важно, чтобы все трубы были под прямым углом друг к другу, иначе каркас получится неровным.

Это ещё раз указывает на то, что без помощника никак не обойтись, особенно, если у вас нет опыта в пайке полипропиленовых конструкций.

Когда закончите паять каркас, переверните конструкцию вверх ногами и наварите на каждую трубу по муфте, это существенно увеличит площадь упора. Чтобы не ошибиться в уровне плоскости, отмеряйте от края каждой ножки по 20 мм и сделайте метки карандашом или маркером. Так вы сможете видеть, до каких пор труба при нагреве должна входить насадку, следовательно, плоскость не будет нарушена. Если в каком-то месте вы допустите ошибку на 1-2 мм – не расстраивайтесь – такая конструкция имеет некоторую эластичность, следовательно, погрешность будет компенсирована.

Источник youtu.be

Когда закончите с каркасом, приступайте к разметке и раскрою подоконника, учитывая, что между столешницами не должно оставаться зазоров. Под трубные стояки нужно будет вырезать округленные пазы: прикладываете подоконник к верхней части каркаса и просто делаете отметки карандашом, обводя каждую трубу. Так можно сделать разметку для всех уровней, потому что трубы стоят строго вертикально, следовательно, все столешницы будут одинаковы. Для резки ПВХ лучше всего использовать строительный нож – лезвия там острые и если даже во время раскроя вы поломаете две-три штуки, это не страшно.

После разметки и раскроя подоконников у вас обязательно останутся обрезки, которые можно использовать для увеличения площади опорных стоек. Для этого попросту вырежьте для каждой ножки квадратики где-то 100×100 мм, как на верхней фотографии. Если на полу бетонная стяжка, то такая дополнительная площадь не обязательна, а вот если труба будет опираться на грунт, то при нагрузке от консерваций она обязательно просядет.

Источник youtu.be

Когда установите каркас и распределите по местам столешницы, проверьте конструкцию на устойчивость – она не должна шататься. Если на полу будут неровности, это легко компенсировать подставками. Только не делайте их из древесины, которая перегниет в погребе – у вас на это будет достаточно отходов пластика.

Заключение

В конце хотелось бы дать несколько советов. Не стоит использовать трубы PN25, так как у них армирование расположено близко к верху, что требует при сваривании использовать шайвер для среза алюминиевой фольги или стекловолокна. Если вам покажется, что PPR32 недостаточно толстая труба, используйте PPR40, но тогда конструкция обойдётся дороже, да и не у всех паяльников есть насадка такого диаметра.

  • #стеллаж из полипропиленовых труб
  • #стеллаж из труб своими руками
  • #полка-стеллаж из труб
  • #полка для труб
  • Добавить в закладки
  • Прочитать позже

Похожие статьи

Нравится: 3
Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Что будем искать? Например,Человек

Мы в социальных сетях