Что можно сделать из блоков фбс - Современная усадьба

Содержание

Фундамент из блоков ФБС, плюс монолитный пояс поверх блоков
Как сделать ФБС блок
Способы изготовления
Как изготовить щиты опалубки
Подготовительный этап
Как сделать подушку под блоки ФБС
Какой бетон нужен для ФБС
Установка опалубки и заливка бетона
- О компании
- Гарантии оплата и прочее
Можно ли построить дом из ФБС блоков
Особенности ФБС блоков
Как построить фундамент из блоков бу бетона
Плюсы при строительстве дома из ФБС
Минусы дома из ФБС блоков
Альтернативные варианты для строительства дома
- О компании
- Гарантии оплата и прочее
Особенности ленточного фундамента из ФБС и пошаговая инструкция по монтажу
Что представляет собой такое основание?
Фундамент Из Блоков ФБС Под Одноэтажный Дом | Видео Инструкция
Плюсы и минусы
Область применения
Устройство и конструктивные особенности
Рекомендации по выбору материала
Расчет количества рядов
Пошаговая инструкция по монтажу
- Земляные работы
Фундамент за 3 часа! Быстрый и очень надёжный способ. Кладка блоков ФБС.
- Устройство подушки
- Обустройство подошвы
- Укладка блоков
- Создание армопояса
- Обустройство гидроизоляции
Практичные рекомендации по строительству
Полезное видео
Заключение
- Похожие статьи

Фундамент из блоков ФБС, плюс монолитный пояс поверх блоков

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

Как сделать ФБС блок

Перед самостоятельным застройщиком довольно часто стоит задача как сделать ФБС блок самому, не переплачивая производителю, посреднику и перевозчику. Фундаментные блоки не всегда могут оказаться подходящими по параметрам, поэтому важно знать, как изготовить свои блоки.

Способы изготовления

Есть два способа как сделать ФБС блоки своими руками:

До начала строительства. Заранее изготавливают необходимое количество блоков одного определенного размера (необязательно стандартного). Достоинство — сокращение сроков закладки фундамента. Недостаток — необходима подъемная техника для установки ФБС в котлован или траншеи.
Во время строительства фундамента, непосредственно на месте. Технология напоминает заливку монолитной ленты частями, с «холодными швами». Подъемная техника не нужна, но время закладки фундамента значительно увеличивается.

В обоих случаях, чтобы сделать ФБС, нужно изготовить съемную щитовую опалубку. И лучше не один, а несколько комплектов.

Как изготовить щиты опалубки

Для изготовления опалубки берут OSB-3 или фанеру. Свойства материалов во многом схожи, но OSB-3 дешевле и относится к влагостойким материалам, хотя и менее прочная, чем фанера. Кроме того, у стандартного листа фанеры длина стороны равна 1525 мм, а у плиты OSB размер длинной стороны — 2500 мм, что позволяет сделать щит для ФБС 24.4.6 или 24.6.6.

Чтобы изготовить опалубку нужны:

для щитов — OSB толщиной 22 мм;
для ребер жесткости, упоров и распорок — деревянный брусок сечением 50х50 мм;
для стяжки щитов — стальная лента (оцинкованный штрипс) шириной 20-25 мм и толщиной 1.5-2 мм.

Изготовление щитов опалубки выглядит так:

вырезают из OSB заготовки для щитов: торцевые в размер блока, длинные на 20 мм больше;
счищают наждачной бумагой с одной из сторон OSB защитный слой, красят водостойкой краской;
нарезают из бруска ребра жесткости, набивают по периметру щитов с внешней стороны.

Подготовительный этап

Если блоки изготавливают заранее, то для установки опалубки нужна твердая и ровная площадка, на которой стелют листы рубероида в качестве разделительного слоя между грунтом и бетоном.

Важно! В этом случае надо еще сделать из арматуры монтажные петли, чтобы заложить их в бетон.

Перед тем, как сделать ФБС своими руками непосредственно на месте, нужно выполнить так называемый «нулевой цикл»:

Сделать в пятне застройке разметку для фундамента.
Вырыть котлован или систему траншей.
Выравнять и утрамбовать дно.
Засыпать подушку под блоки.

Как сделать подушку под блоки ФБС

Стандартная подушка под фундамент представляет собой слой щебня и песка общей толщиной до 30 см. Если грунт каменистый, то можно ограничиться только подушкой из песка. Если грунт песчаный, засыпают только слой щебня. Поверхность подушки выравнивают и трамбуют.

Поверх подушки стелют рубероид.

На слабых грунтах в качестве основания для блоков заливают монолитную железобетонную ленту толщиной не менее 30 см.

Какой бетон нужен для ФБС

Заводские блоки обычно делают из бетона марки М100 или М150. Для цемента М400 пропорции цемент/песок/щебень в весовых частях (кг) такие:

М100 — 1 / 4.6 / 7;
М150 — 1 / 3.5 / 5.7.

Если мерить в объемных частях (ведрами 10 л), то соотношения выглядят так:

М100 — 1 / 4.1 / 6.1;
М150 — 1 / 3.2 / 5.

Установка опалубки и заливка бетона

Последовательность работ выглядит так:

Готовят вспомогательные элементы. Вырезают из бруска распорки и подпорки. Режут ленту на куски длиной больше ширины блока, загибают края, чтобы концы в итоге выходили на каркасы щитов с обоих боков опалубки.
Выкладывают нижние ленты, длинные щиты ставят окрашенной часть внутрь, крепят ленты к нижним брускам каркаса щитов.
Вставляют торцевые щиты и внутренние распорки. Предварительно крепят щиты между собой.
Фиксируют конструкцию упорами (укосинами и т.п.), добиваясь соблюдения вертикального уровня.
Скрепляют щиты между собой стяжками из ленты и бруса.
Заливают бетон, снимая в процесс заливки внутренние распорки.
Уплотняют смесь штыкованием или глубинным вибратором.
Накрывают блок пленкой на время набора прочности до состояния распалубки (7 дней).
Снимают опалубку, обрезая нижние ленты. Переставляют для заливки другого блока.

Изготовление блоков ФБС не представляет сложности, их даже не армируют. Но процесс довольно длительный, как и любые работы с бетоном. Для создания фундаментных блоков нужно собрать все необходимые строительные материалы и следовать инструкции изготовления, чтобы блок соответствовал техническим параметрам или все же купить бетон или плиты перекрытия. Купить лоток водоотводный бетонный по цене ниже рынка вы можете на нашем сайте.

О компании

ООО «Новотех-Строй» реализует широкий ассортимент материалов для капитального строительства: железобетонные изделия, нерудные материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарная плитка и многое другое. В своей работе мы ориентируемся на постоянно растущий спрос со стороны участников строительного рынка.

Ищете железобетонные изделия в Казани с доставкой в кратчайшие сроки? Тогда спешите оставить зявку по телефонам: +7 (843) 290-57-41, +7 (843) 226-77-00!

Гарантии оплата и прочее

«Новотех-Строй» гарантирует качество поставляемой продукции. С каждым клиентом мы заключаем договор, подтверждающий обязательства с обеих сторон.

Мы принимаем оплату как на рассчетный счет, так и наличными.

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

Каталог продукции

Ознакомьтесь с нашим каталогом. Если Вы по какой-то причине не нашли того, что искали, обратитесь к менеджеру.

Можно ли построить дом из ФБС блоков

Сборные фундаменты редко применяются, тем не менее, такое строительство имеет свои особенности. Построить дом из ФБС блоков имеет свои преимущества, так и недостатки. Такого типа строительство имеет минимальные затраты времени.

Особенности ФБС блоков

Как построить фундамент из блоков бу бетона

Расшифровка ФБС блоков обозначает — фундаментные блоки сплошные. То есть, внутри нет пустот. Сортамент ФСБ не очень широк. По ГОСТ 13379-78 размеры блоков ФБС следующие:

Высота 30, 60 см;
Ширина 30-60 см;
Длина 90-240 см.

Материал имеет выступ по 10 см. Делают фундаментные изделия без армирования, только закладные монтажные петли. Армирование блоков ФБС более распространенные, так как арматура придает прочности.

Фигурные выемки необходимы для соединения изделий между собой. Места стыков во время строительства заливают бетоном.

Для производства материала используют бетон класса прочности В7,5-В15. Если заказывать изготовление изделия по стандартным формам, нет ограничений для закладки в бетон линейного или сетчатого армирования, либо использовать смеси со специальными параметрами, к примеру, с повышенной морозостойкостью.

От вида бетона зависит вес изделия. Так чаще всего используют бетон:

Тяжелый с плотностью 2400 кг/м3;
Силикатный 200 кг/м3;
Легкий керамзитовый 1800 кг/м3.

При строительстве несущих стен, для блоков используют тяжелый бетон. Делают подобные блоки, маркировка которых указывает на наличие продольного паза (ФБП) или с пустотами, как в шлакоблоках (ФБВ). Марки боков ФБС блоков имеют специальные обозначения. Цифровые надписи на блоках указывает на размер, буквы говорят о марке изделия.

Знание принципов маркировки необходимо при покупке изделия, а также позволяет проверить соответствует указанным размерам.

Цоколь из ФБС возводят на сыпучих грунтах и в местности с суровым климатом. Чтобы увеличить стойкость строительного материала, в бетон вносят специальное средство.

Плюсы при строительстве дома из ФБС

Использование ФБС блоков имеет свои плюсы и минусы. Преимуществом применения строительного материала в том, что его используют там, где монолитное строительство невозможно. Такими причинами могут служить значительная удаленность бетонного узла, неблагоприятный климат, что вызывает ряд сложностей в работе с возведением опалубки, армирования, заливки, сильно заглубленных конструкций. К плюсам относят:

Прочность заводских блоков (изделия проходят все технологические этапы от смешивания бетонного раствора и разливки по формам с вибропресованием и пропариванием);
Легкость укладки и демонтажа (если размеры не совпадают, то блоки можно разделить на части);
Удобство для размещения и закрепления контур водопровода, электрического кабеля, особенно при проведении коммуникаций в подвале.

Устройство из ФБС блоков имеет более высокую скорость постройки с небольшими трудозатратами. При помощи крана дом можно построить за несколько дней. Работу можно проводить при любой погоде, дождь, снег не помеха.

Минусы дома из ФБС блоков

К недостаткам стоит отнести технологическую сложность возведения сборного основания под дом, чем при монолитном бетонировании. В работе используют землеройную погрузочную технику, тщательно рассчитать порядок укладки блоков, и спланировать очередность строительных работ.

К недостаткам строительства дома из ФБС блоков относят:

Необходимость утеплять дом от промерзания;
Использовать на стыках гидроизоляцию.

Это достаточно дорогой материал, потому само строительство здания выйдет дороже обычного.

Альтернативные варианты для строительства дома

Благодаря развитию разным строительным технологиям и большому выбору материал, возведения дома сводится к разным затратам по времени и средствам. Кирпич, газобетон, дерево, сендвич-панели — каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Часто сами затраты на возведение стен составляет 40 % от стоимости всех работ. Альтернативными вариантами для строительства дома является следующие материалы и методы:

Дерево придает приятного внешнего вида, не требует дополнительной отделки. Это натуральный и экологичный материал с низкой теплопроводностью. Но характеризуется высокой возгораемостью. Но дерево дает усадку, чувствительное к влажности, вредителям.
Кирпич относится к классическому и проверенному временем материалу. Постройки прочные, долговечные, устойчивые к огню, материал попускает воздух. Но для возведения стен нужно подготовит фундамент, так как кирпич тяжелый. Материал имеет низкие теплоизоляционные свойства.
Ячеистый бетон имеет самые высокие теплоизоляционные показатели. Это долговечный материал, и за счет размеров строительство проходит при небольших затратах времени. Существует много видов ячеистого бетона, который имеет при строительстве свои плюсы и минусы.
Каркасный дом, обшитый фанерой или досками, внутри которого находится утеплитель (минеральная вата или пенополистирол). Каркасные дома стоится быстро, и стоят недорого. Это качественные и долговечные строения. Имеют низкую нагрузку на фундамент. Сами панели проходят обработку от плесени и вредителей. Но легковоспламеняемые, здания однообразные. Имеют невысокую шумоизоляцию, вешать предметы можно только на несущий каркас, и пенопласт — отличная среда для жизни грызунов.
Железобетонные панели подразумевает использовании технологии возведения домов по готовых заводских панелях. Здания долговечные, не дают усадки. После возведения можно сразу приступать к отделочным работам, материал недорогой. Но требуют прочного фундамента. Панели плохо держат тепло, не пропускают воздух.

В качестве фундамента используют столбчатый или ленточный метод.

Использование ФБС или плиты перекрытия для возведения стен и постройки фундамента имеет плюсы и минусы. Это прочный и удобный для монтажа материал. Построить из него дом можно в любое время года за короткие строки. Соблюдая правильно технологию укладки, здание будет долговечным и надежным.

Если вам нужно купить ступени лестничные, цена есть у нас на сайте.

О компании

Гарантии оплата и прочее

Мы принимаем оплату как на рассчетный счет, так и наличными.

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

Каталог продукции

Ознакомьтесь с нашим каталогом. Если Вы по какой-то причине не нашли того, что искали, обратитесь к менеджеру.

Особенности ленточного фундамента из ФБС и пошаговая инструкция по монтажу

Фундаментные блоки строительные (ФБС) широко используются в жилом и коммерческом строительстве.

Такие основания являются отличной альтернативой монолитным конструкциям, которые создают путем заливки бетонной смеси в траншеи и опалубку.

Применение ФБС позволяет существенно ускорить выполнение строительных работ без ущерба прочности и надежности ленточного фундамента.

Что представляет собой такое основание?

Фундамент Из Блоков ФБС Под Одноэтажный Дом | Видео Инструкция

Фундаменты из железобетонных блоков имеют сборную конструкцию. Их создают методом кладки готовых блоков ФБС, между которыми наносится слой цементного раствора.

Изделия выпускаются в различных типоразмерах:

толщина может варьироваться в пределах 200-600 мм с шагом 100 мм;
стандартные номиналы длины – 880, 1180, 1780 и 2380 мм;
высота блоков ФБС составляет от 280 до 580 мм.

Фундаментные конструкции сборного типа, изготовленные с использованием этого материала, являются универсальными. Их можно возводить на грунтах различных типов: скалистых, песчаных, глинистых.

Важно! Если работы выполняются на рыхлых и неустойчивых почвах, под фундамент дополнительно укладывается железобетонная подошва, которая увеличивает площадь основания и позволяет более равномерно распределить нагрузку по поверхности грунта.

Плюсы и минусы

Применение блоков ФБС при строительстве ленточных фундаментов целесообразно по нескольким причинам:

Быстрый монтаж. Железобетонные блоки укладываются при помощи автокрана, благодаря чему строительные работы могут быть выполнены в течение 1-2 дней.
Низкая трудоемкость работ. При использовании ФБС не требуется привлекать большое количество рабочего персонала, тратить дополнительное время на подготовку значительных объемов цементно-песчаной смеси.
Долговечность. Фундаментные блоки, изготовленные в заводских условиях, строго соответствуют требованиям ГОСТ. Это дает сборным фундаментам весомое преимущество перед монолитными, при строительстве которых могут быть допущены ошибки в процессе расчета пропорций компонентов бетона.
Высокая несущая способность. Конструкции из ФБС способны выдерживать значительные нагрузки, что делает их пригодными для возведения не только частных домов, но и тяжелых многоэтажных построек.

К недостаткам относятся:

конструкции из железобетонных блоков требовательны к качеству теплоизоляции;
ФБС не всегда может использоваться на пучинистых и переувлажненных грунтах;
под основания необходимо укладывать специальную железобетонную подошву.

Область применения

Ленточные основания из ЖБ блоков используются в случаях, когда применение других видов фундаментов (свайных, монолитных, столбчатых) нецелесообразно, невозможно или экономически невыгодно.

Такие конструкции оптимально подходят для проведения строительных работ в зимний период.

В таких условиях обустройство обычных монолитных фундаментов затрудняется из-за низких температур, при которых бетонная смесь гораздо дольше схватывается и затвердевает.

Фундаменты из блоков ФБС могут устанавливаться только на участках, где возможен проезд автомобильного подъемного крана.

Справка! Если нет возможности расположить спецтехнику в непосредственной близости к стройплощадке, используются основания других типов – например, монолитные.

Устройство и конструктивные особенности

Конструкция железобетонных фундаментов данного типа состоит из нескольких элементов помимо самих блоков ФБС:

Песчано-гравийная подушка. Располагается на дне траншеи, служит для равномерного распределения нагрузки и качественного дренажа;
Железобетонная подошва. Сборные конструкции имеют поперечное сечение трапецеидальной формы и увеличенную площадь основания в сравнении с блоками ФБС. Используются для повышения несущей способности фундамента и защиты от просадок.
Армированный пояс. Представляет собой слой бетона в верхних частях фундамента из ФБС. Непосредственно на армопоясе в дальнейшем возводятся несущие стены здания.
Тепло- и гидроизоляция. Эти материалы укладывают вдоль боковых частей железобетонных блоков. Их основные функции – предотвратить разрушение конструкций из-за воздействия грунтовых вод, атмосферных осадков и резких перепадов температур.

Расчет количества рядов

При возведении ленточных фундаментов из ФБС блоки в большинстве случаев укладываются в несколько рядов (не менее двух).

Точное их количество определяется с учетом множества факторов:

свойств материала, из которого будут возводиться несущие стены здания (кирпич, камень, монолитные панели);
характеристик почвы: ее рыхлости, плотности, глубины промерзания, уровня расположения грунтовых вод;
количество этажей здания: чем выше постройка, тем прочнее должно быть основание, и тем больше рядов ФБС необходимо укладывать при строительстве фундамента.

Внимание! По ширине блоки всегда укладывают в один ряд. При этом ФБС должны быть шире стен и армирующих поясов. Несоблюдение этого правила является серьезным нарушением строительных норм и может негативно повлиять на несущую способность фундамента.

Пошаговая инструкция по монтажу

Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.

Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.

На подготовительном этапе выполняется:

разработка чертежей;
проводятся необходимые расчеты;
составляется четкий план работ.

Непосредственно перед началом строительства необходимо:

подготовить стройплощадку,
убрать мусор и лишнюю растительность,
обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.

Земляные работы

Фундамент за 3 часа! Быстрый и очень надёжный способ. Кладка блоков ФБС.

Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.

Для рытья траншей или котлованов целесообразно использовать спецтехнику, оборудованную ковшом. Ручное выкапывание является гораздо более трудоемким и длительным процессом.

Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:

определить углы здания,
обозначить их маяками,
между ними протянуть прочный шнур.

Важно! Чтобы избежать неровностей и перекосов, следует пользоваться лазерным нивелиром.

Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.

Устройство подушки

Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки.

Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).

Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.

Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.

Обустройство подошвы

Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:

из готовых блоков ФЛ;
путем создания монолитной конструкции.

Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.

Справка! Строительство монолитной подошвы требует дополнительных затрат материалов, времени и трудовых ресурсов, но такие конструкции незаменимы при строительстве на относительно слабых грунтах с низкой плотностью.

Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.

Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.

Укладка блоков

Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров).

Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.

Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.

Внимание! После укладки каждого элемента необходимо тщательно контролировать его расположение с помощью нивелира.

Создание армопояса

Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.

Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.

В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.

Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.

Обустройство гидроизоляции

Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента.

Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.

Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.

Практичные рекомендации по строительству

Чтобы добиться желаемого качества строительных работ и обеспечить продолжительную эксплуатацию фундамента, следует придерживаться дополнительных рекомендаций:

Если строительство проводится на вздувающихся грунтах, необходимо использовать блоки ФБС повышенной прочности. Это позволит избежать разрушения фундамента из-за температурных деформаций почвы во время морозов.
Необходимо контролировать толщину слоя цементного раствора, которым скрепляются между собой отдельные блоки. Этот параметр должен составлять не менее 15 мм.
При создании армопояса нежелательно делать длительные перерывы и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку. Наилучшие результаты достигаются, когда армирующий пояс обустраивают за один заход.

Полезное видео

Дополнительная информация о тонкостях ленточного фундамента из блоков ФБС в видео:

Заключение

Соблюдение всех технологических норм и требований СНиП, применение качественных материалов и ответственный подход к проектированию фундамента — важнейшие условия длительной и безаварийной эксплуатации здания.

Правильно построенная конструкция из ФБС способна прослужить более 100 лет даже в условиях жесткого морозного климата.