Чем прикрепить поликарбонат к металлу

Содержание

Монтаж и крепеж поликарбоната на теплицу
Саморезы для поликарбоната
Виды поликарбоната
- Цены на сотовый поликарбонат
Виды саморезов
- Цены на саморезы по металлу
Какие саморезы подойдут для поликарбоната?
Какой должен быть диаметр самореза для поликарбоната?
Какой должна быть длина самореза для поликарбоната?
Шляпка стандартного самореза для монтажа поликарбоната
Какую роль играют термошайбы?
Как дёшево крепить поликарбонат к металлическому каркасу. Это просто.
- Цены на термошайбы
В каких случаях для поликарбоната больше подойдут кровельные саморезы с шайбой?
Пошаговая инструкция по креплению листов поликарбоната саморезами
Как правильно крепить поликарбонат к металлическому каркасу
Крепление поликарбоната клеевым способом – преимущества и недостатки
Как приклеить поликарбонат к металлической раме
Как крепить поликарбонат к металлической раме саморезами
Как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам
Особенности монтажа поликарбоната к металлическому каркасу
Чем и как склеить поликарбонат?
Виды клея
Процесс склеивания
Советы и рекомендации
- Похожие статьи

Монтаж и крепеж поликарбоната на теплицу

Из опыта экспертов можно прийти к выводу, что лучший поперечник крепежа для полимерных листов — 4,8 либо 5,5 мм. Если взять более большие изделия, могут появиться препядствия в установке термошайбы. Широкий шуруп просто не пройдет в узенькое отверстие термошайбы. Не считая того, если каркас теплицы выполнен из древесного бруса, очень огромные шурупы могут привести к возникновению трещинок.

Шурупы наименьшего размера также не рекомендуется использовать ввиду их хрупкости.

Саморезы для поликарбоната

Посреди современных полимерных материалов поликарбонат является, пожалуй, самым пользующимся популярностью. Область его внедрения очень широка — от сооружения легких и крепких ограждающих конструкций до остекления разных сооружений. Посреди садоводов и огородников поликарбонат издавна уже стал дешевым и удобным материалом для строительства оранжерей, навесов и теплиц.

В процессе использования на открытом воздухе листовой материал подвергается суровым нагрузкам. Это могут быть порывы ветра, удары града либо значимые весовые нагрузки (снежный покров, соседствующие предметы и т. п.). Одним из важных причин, обеспечивающих продолжительность эксплуатации всей конструкции, является надежность крепления листов поликарбоната на каркасе теплицы.

Виды поликарбоната

Современная индустрия предлагает потребителям два вида этого листового полимерного материала.

Монолитный. Лист такого материала по своим качествам напоминает стекло, обладая при всем этом несравненно лучшими характеристиками. Монолитный поликарбонат прекрасно гнется, обладает очень высокой прочностью и способен прослужить десятки лет. Выпускается в виде стандартных листов различного цвета и толщины.

Цены на сотовый поликарбонат

~~сотовый поликарбонат~~

Виды саморезов

В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. Зависимо от того, из какого материала изготовлена основа теплицы, могут применяться специальные саморезы для дерева или металла.

Вообще, саморезы подразделяются на ряд категорий (зависимо от их конечного назначения).

Саморезы по металлу. В большинстве случаев имеют диаметр 3,5-3,8 мм и 4,2-4,8 мм. Отличаются от других более частым шагом резьбы и меньшей частотой витков на резьбе.

Цены на саморезы по металлу

~~саморезы по металлу~~

Какие саморезы подойдут для поликарбоната?

Поликарбонат считается материалом высокой чувствительности и сравнительно высокой хрупкости. Для его качественного крепления к каркасу теплицы следует применять специальные изделия, включающие шайбу-уплотнитель, прокладку и собственно крепеж.

Процесс крепления, обычно, заключается в предварительном просверливании материала и вкручивании правильно подобранного самореза в элемент каркаса. При всем этом шайба-уплотнитель плотно прилегает к материалу, обеспечивая сверхплотную фиксацию, а прокладка помогает обеспечить герметичность места контакта, что очень важно для находящихся на открытом воздухе теплиц.

Какой должен быть диаметр самореза для поликарбоната?

Из опыта профессионалов можно прийти к выводу, что оптимальный диаметр крепежа для полимерных листов — 4,8 или 5,5 мм. Если взять более крупные изделия, могут возникнуть проблемы в установке термошайбы. Широкий саморез попросту не пройдет в узкое отверстие термошайбы. Кроме того, если каркас теплицы выполнен из деревянного бруса, слишком большие саморезы могут привести к появлению трещин.

Саморезы меньшего размера также не рекомендуется использовать ввиду их хрупкости.

Важно! Стоит помнить, что стоящая на открытом месте теплица должна быть способна выдерживать сильные порывы ветра, поэтому экономить на саморезах не стоит.

До монтажа стоит предварительно наметить на каркасе места будущих отверстий и высверлить их с помощью дрели. Для диаметра самореза 4,8 мм стоит взять сверло диаметром 4 мм, а для изделий 5,5-миллиметрового диаметра понадобится сверло на 4,5 мм. Диаметр отверстия должен быть обязательно меньше диаметра самореза, чтобы при вкручивании последнего обеспечить надежный контакт двух поверхностей.

Впрочем, использование слишком маленьких сверл также будет неправильным. При вкручивании самореза в слишком узкое отверстие, может образоваться много металлической стружки, которая будет попадать в соты, ухудшая внешний облик и эффективность теплицы.

Какой должна быть длина самореза для поликарбоната?

Наиболее оптимальным показателем длины самореза считается величина от 30 до 40 мм. Точный выбор длины изделия в каждом конкретном случае определяется индивидуально. Почти во всем длину самореза будет определять толщина элементов каркаса. В упрощенном варианте подсчета длина самореза должна быть немного меньше совокупной толщины листа поликарбоната, высоты шайбы и толщины каркаса.

Это условие желательно соблюсти для того, чтобы саморез не выходил с внутренней стороны каркаса. В противном случае об торчащие острые концы саморезов можно будет серьезно пораниться. Ну и особенной красоты внутреннему убранству теплицы это не добавит.

Если подойти к делу с научной точки зрения, можно свести выбор длины самореза (L) к простой формуле, учитывающей несколько параметров:

Н1 – высота шайбы;
Н2 – толщина полимерного листа;
Н3 – толщина стенки каркаса теплицы;
Н4 – небольшой запас (2-3 мм).

Тогда формула будет выглядеть так: L=Н1+Н2+Н3+Н4.

Если взять стандартный лист сотового поликарбоната толщиной 6 мм, среднюю толщину деревянного или металлического ребра конструкции 10 мм, толщину термошайбы 6 мм и небольшой запас 3 мм, получаем идеальную длину самореза для такого случая: L=6+6+10+3=25 мм.

Разумеется, полученное число далеко не всегда будет совпадать со стандартными длинами саморезов, предлагаемых производителями. Правильнее всего будет округлить полученное число до ближайшего значения из имеющихся в продаже. Округлять лучше в меньшую сторону, чтобы концы саморезов не торчали внутри теплицы.

Также стоит подразумевать, что длина самореза напрямую влияет на его стоимость. Чем длиннее изделие, том оно дороже. Поэтому правильный выбор длины самореза поможет не только лишь осуществить крепеж по всем правилам, да и сэкономит владельцу теплицы немало денег.

Для облегчения процесса подсчета можно использовать данные из таблицы.

Таблица. Зависимость минимальной длины самореза от толщины листа поликарбоната.

Толщина листа поликарбоната (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 4,8 (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 5,5 (мм)
1	19	25
1,5	19	25
2	19	25
3	25	25
4	25	25
5	25	25
6	25	32
8	32	32
10	32	32
12	32	32
15	38	38

Шляпка стандартного самореза для монтажа поликарбоната

В общем случае шляпка выполняется в виде усеченного конуса. Для удобства монтажа шляпка имеет одновременно несколько технологических поверхностей для инструментов. Это крестообразные шлицы, позволяющие использовать стандартную отвертку соответствующего калибра. Кроме того, шляпка имеет шестигранную форму, позволяющую использовать рожковый или накидной ключи.

Использование электроинструмента (например, шуруповерта) также не возбраняется. Достаточно лишь подобрать соответствующую насадку и выставить самую низкую скорость вращения. Это очень важный момент, ведь в процессе монтажа поликарбоната (особенно сотового) стоит уделять пристальное внимание силе закручивания самореза. Если его недокрутить, лист будет болтаться и под сильными порывами ветра достаточно быстро придет в негодность.

Если саморез, напротив, закрутить сильнее чем нужно, то можно смять сотовую структуру листа, что неминуемо приведет к появлению трещин, попаданию через них влаги и, как итог, меньшему сроку службы материала.

Какую роль играют термошайбы?

Правильное крепление листов поликарбоната к каркасу теплицы в обязательном порядке подразумевает применение термошайб.

Эти элементы изготавливаются из прорезиненного пластика и обычно состоят из трех конструктивных элементов:

Как дёшево крепить поликарбонат к металлическому каркасу. Это просто.

резинового уплотнителя;
крышки;
шайбы со сквозным отверстием для прохождения самореза.

Обычно термошайбы идут в комплекте с саморезами и подбирать их отдельно нет необходимости. И все таки стоит учитывать некоторые особенности. Так, если для строительства теплицы было решено использовать толстые листы полимера, правильнее будет использовать специальную термошайбу с ножкой. Такая шайба более глубоко утапливается в тело листа, обеспечивая надежное крепление и позволяя существенно уменьшить давление крепежной конструкции на лист.

Использование саморезов с термошайбами позволяет дать конструкции сразу несколько важных преимуществ.

Надежность. При нахождении на открытом воздухе поликарбонат (впрочем, как и любой другой материал) подвержен температурным деформациям – расширению в жаркое время года и сужению в холода. Термошайбы позволяют оставить необходимый зазор, который не препятствует незначительному «хождению» материала. Это помогает избежать деформации стенок теплицы и увеличить срок ее службы.
Термозащита. Очень важный показатель именно для теплиц, главная задача которых – не дать растениям замерзнуть до наступления теплого времени года. Термошайбы обеспечивают практически герметичный контакт в месте крепления саморезов, препятствуя проникновению холодного воздуха внутрь сооружения.
Герметичность. Обеспечивает защиту от попадания влаги. Термошайба помогает защитить от преждевременного разрушения лист полимера, также деревянный или металлический каркас в месте контакта от коррозии или порчи.

Термошайба для поликарбоната

Термошайбами называются специальные детали для крепления, используемые при точечной фиксации листов поликарбоната. Эти элементы применяются для металлических, деревянных и пластиковых конструкций. Более детальная информация — в этой статье.

Если озаботиться эстетической стороной вопроса, то идеальнее всего подобрать цвет термошайбы, наиболее близкий к цвету самого поликарбоната. Огромный выбор в современных строительных магазинах позволяет сделать это с легкостью. Цена от окраски пластиковых элементов, обычно, не зависит.

Цены на термошайбы

~~термошайбы~~

В каких случаях для поликарбоната больше подойдут кровельные саморезы с шайбой?

Такой тип самореза наиболее часто используется для крепления козырька или навеса. Применительно к теплицам кровельные саморезы с шайбой по металлу могут отлично подойти для конструкций с отдельной двускатной крышей, укрытой листами полимера.

Комплектация такого самореза содержит специальную пресс-шайбу, которая позволяет в процессе монтажа равномерно распределить нагрузку на материал. Контакт листа поликарбоната с каркасом получается прочным и избавляет владельца теплицы от регулярного подкручивания саморезов.

Важно! Выбор длины такого самореза мало отличается от методики подсчета для саморезов с термошайбой. Здесь также должна учитываться толщина листа поликарбоната и элементов каркаса, высота пресс-шайбы (обычно она составляет около 4 мм) и небольшой запас.

Пошаговая инструкция по креплению листов поликарбоната саморезами

Шаг 1. Сперва необходимо полностью собрать каркас будущей теплицы, будь то самодельное сооружение либо сборный комплект заводского изготовления.

Шаг 2. Заводской каркас следует собирать, четко придерживаясь инструкции. Возводя собственный проект, следует тщательно рассчитать расстояние между продольными и поперечными рейками каркаса. Учитывая, что теплица должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать порывы ветра и тяжелый слой снега зимой, расстояние между рейками стоит сделать около 30-40 см. Большее расстояние может спровоцировать вибрацию легких полимерных листов и привести к расшатыванию всей конструкции.

Шаг 3. Далее необходимо произвести точную разметку деталей из поликарбоната и вырезать их любым подходящим инструментом. Обычно, в теплицах, имеющих форму арки, для покрытия крыши используются целые листы, укладываемые внахлест либо встык с использованием специального пластикового профиля, тогда как для торцевых элементов вырезаются детали соответствующей формы.

Шаг 4. В местах будущего крепления материала высверливаются отверстия, которые должны соответствовать диаметру термошайб.

Шаг 5. Точно выравнивается боковое положение первого листа, после этого можно приступать к процессу его монтажа.

Шаг 6. Фиксировать материал удобнее всего, продвигаясь от верхнего края листа к нижнему слева направо. Такая схема монтажа предельно проста и эффективна, она дает возможность избежать вздутия и перекоса материала.

Шаг 7. В точках крепления можно предусмотреть размещение небольших эластичных прокладок.

Шаг 8. Саморезы необходимо вкручивать с шагом 30-40 см. Более редкое размещение может привести к вибрации листов поликарбоната под воздействием сильных порывов ветра. Если размещать саморезы чаще, это не особо усилит конструкцию, но точно приведет к удорожанию строительства теплицы.

Шаг 9. При использовании электроинструмента, стоит помнить о соблюдении мер безопасности. Вкручивая саморезы, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждения достаточно хрупких листов поликарбоната.

Как правильно крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Поликарбонат является популярным материалом, используемым для обустройства стенок теплиц, козырьков, навесов. Его востребованность объясняется невысокой ценой, малым весом, долговечностью и простотой установки. Закрепить листы можно на деревянных и пластиковых рамах. Более часто приходится иметь дело с установкой полимерного материала на железных профильных трубах или профилированных металлоизделиях, как уголки.

Какие есть способы и как крепить поликарбонат к металлическому каркасу — разбираемся в статье.

Крепление поликарбоната клеевым способом – преимущества и недостатки

Крепление поликарбоната к металлическому каркасу принципиально выполняется двумя способами – на клей и на механический крепеж.

Клеевое крепление обеспечивает плотное прилегание листов к железной раме. С ним отсутствует необходимость сверления отверстия, что исключает риск образования трещин. Поскольку в таком способе монтажные отверстия отсутствуют, то после установки достигается максимальная герметичность конструкции в местах фиксации.

К преимуществам данного метода установки поликарбонатных панелей на металлическом каркасе также относится более аккуратный внешний облик конструкции. Отсутствие выступающих элементов на внешней поверхности обеспечивает эстетичность и монолитность конструкции.

Из недостатков крепления поликарбоната к металлической раме клеевым способом можно выделить:

Для зачистки поверхности требуется использовать ручной инструмент, также необходима последующая шлифовка металла и его новая подготовка для последующих монтажных работ.

Как приклеить поликарбонат к металлической раме

На клей можно крепить монолитный и сотовый поликарбонат. Изначально производится нарезка фрагментов по нужным размерам под раму. Дальше нужно подготовить контактирующие поверхности рамы для обеспечения должного уровня адгезии. Для этого производят следующие работы:

Как крепить поликарбонат к металлической раме саморезами

Крепежные саморезы исключают большинство недостатков, присутствующих при методе клеевого монтажа. Поэтому данный вариант установки поликарбоната на каркас из металла более популярен. Его применяют при обустройстве стен парников, теплиц, также козырьков, навесов, люков и прочих конструкций.

Пошагово крепление поликарбоната к металлическому каркасу теплицы выполняется так.

Как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам

Осуществляется разметка панелей и их вырезание под размер рамы.
Производится сверление монтажных отверстий в поликарбонате. Для надежности закрепления крепежных элементов необходимо обеспечить отступ от крайней кромки листа на расстоянии более 20 мм. Между соседними крепежами шаг должен быть 300-500 мм. При укладке изделий большой толщины, шаг между саморезами можно повысить до 700 мм.
При креплении сотового поликарбоната, на его кромки приклеивается перфорированная лента. Она обеспечит плотное прилегание соседних элементов и позволит влаге беспрепятственно стекать с полости ячеек вниз.
При креплении монолитного поликарбоната, его кромки проклеивают сплошной уплотнительной лентой.
Дальше лист закрепляют в намеченных отверстиях с помощью саморезов. Правильно крепить поликарбонат нужно, начиная с одного края, монтируя поочередно саморез в каждое следующее отверстие.

Особенности монтажа поликарбоната к металлическому каркасу

Есть несколько тонкостей, которые нужно учитывать при выполнении работ по закреплению поликарбоната своими руками. К таким относятся:

Температурное расширение пластика. При нагревании полимерный материал способен расширяться, увеличиваясь в размерах (удлиняясь). В местах крепления будут возникать нагрузки с вырывающими силами. Для компенсации напряжений, при креплении листов поликарбоната саморезами, рекомендуется делать монтажные отверстия большего диаметра, также обеспечить их овальность.
Разрушение от ультрафиолета. Поликарбонат не устойчив к солнечным лучам, от которых он может разрушаться. Для фильтрации ультрафиолета, на одну из сторон материала наносят прозрачную защитную пленку. Крепить поликарбонат к солнцу нужно стороной, на которой имеется защитная пленка. После монтажа ее нужно снять.
Правильное расположение ребер жесткости. Ребристый или сотовый поликарбонат крепится так, чтобы ячейки были направлены вниз. Только так достигается стекание влаги из внутренней полости, отсутствие конденсации и запотевания поверхности изнутри.

Чем и как склеить поликарбонат?

Поликарбонат – это один из часто встречающихся и часто используемых строительных материалов. Считается довольно новым сырьем, из которого изготавливают теплицы как больших, так и маленьких размеров, животноводческие комплексы, беседки, ограждения и другие конструкции. Для их монтажа ранее применяли металл, стекло или пленку.

Поликарбонат, как и любой другой строительный материал, в процессе использования подвергается определенным сезонным нагрузкам (снег), которые приводят к деформациям, трещинам, расколам. В таких случаях нужно предпринимать меры по ремонту, а именно склеивать материал.

Виды клея

Поликарбонат относится к прочным, надежным, долговечным, инновационным материалам, он широко используется сегодня в различных сферах деятельности человека.

Для поликарбоната характерны прозрачность, широкий ассортимент, доступность. Но даже несмотря на целый ряд преимуществ и особенностей случается, что материал требует срочного ремонта.

Существует несколько причин, которые могут привести к деформациям поликарбоната, а именно:

неправильный выбор по толщине;
допускались ошибки в процессе установки;
превышение допустимой нагрузки.

Что бы ни послужило причиной появления трещин на поликарбонате, выход только один – заклеить материал, используя для этого специальный клей. В текущее время существует множество разновидностей клея и клеевых составов, которые можно применять в процессе ремонтных работ.

На практике используют два вида клея для ремонта.

Однокомпонентный – в состав входит одно вещество. Этот вариант предпочтительнее при склеивании простого изделия, на которое не будет оказываться большая нагрузка. Используя в процессе монтажа или ремонта однокомпонентный клей, лист поликарбоната можно приклеить к резине, пластику, металлу, также идентичному материалу. Соединение получается очень прочное, надежное, стойкое к температурным перепадам и атмосферным осадкам.

Многокомпонентный – в составе присутствует несколько действенных ингредиентов. Этот клей используют только в этом случае, если на детали конструкции из поликарбоната постоянно действует большая нагрузка. Соединение характеризуется высокой степенью прочности и надежности.

Клей, зависимо от преобладающего вещества в составе, бывает 4 видов.

Полиуретановый. Самый надежный и обеспечивающий качество склейки. Гарантирует химическую, механическую и температурную прочность готового соединения. Также отличительной чертой будет то, что шов получается прозрачный. В большинстве случаев полиуретановый клей в работе используют профессионалы, потому что склеить поликарбонат им довольно сложно.

Силиконовый. Обеспечит надежный шов, стойкость к различным погодным проявлениям и механическому воздействию. Он бывает разного цвета: белым, черным и серым. Из этого следует, что шов будет заметен в любом случае.

Этиленвинилацетатный. Это наиболее простой в использовании и примитивный клей. Поликарбонат, соединенный им, вероятнее всего, не прослужит долго: шов не выдержит большую нагрузку.

Акриловый. Подходит для склейки ровного листа. С его помощью поликарбонат можно приклеить к стеклу, зеркалу и другим элементам мебели.

Существует очередной вид клеевого состава, который относится к двухкомпонентным, – клей горячего отвердения.

Это лучший вариант для ремонта габаритных поликарбонатных листов. Для работы с таким клеем понадобится специальный пистолет, который преобразует твердую субстанцию в жидкое состояние.

Наиболее надежным и предпочтительным является клей горячего отвердения на основе полиамида.

Процесс склеивания

Многие сегодня задаются вопросом о том, можно ли склеить между собой листы поликарбоната в домашних условиях, используя специальные клеевые составы. Конечно, можно – и даже более! Собственноручно, зная специфику работы и используя правильный клей, получится поликарбонат приклеить к железу, дереву, алюминию и другим материалам.

Процесс состоит из 4 этапов.

Сперва нужно определиться с методом склеивания. Приклеивать поликарбонат можно или внахлест, или встык. Первый метод актуален в этом случае, если необходимо обеспечить максимальную прочность и высокую надежность шва. Способ склеивания деталей конструкции стык в стык можно применять, только если не предусмотрены высокая нагрузка и механические воздействия.
Хорошо очистить рабочую поверхность от пыли и грязи. Специалисты рекомендуют также перед склеиванием обрабатывать поверхность материалов специальным составом. Это даст возможность клею хорошо и быстро схватиться.
Подготовьте инструмент, который может понадобиться.
Наносите клей, используя специальный клеевой пистолет на края, срезы. Концы материалов нужно особенно хорошо обработать клеем.

Время сцепки находится в зависимости от химического состава и особенностей каждого клея индивидуально.

При склеивании поликарбоната с другим по типу и структуре материалом желательно использовать, помимо клея, к тому же специальную двухстороннюю ленту. Применение ленты актуально в случае, если нужно соединить между собой две плоские поверхности. Само соединение будет более прочным и надежным.

Советы и рекомендации

Для того чтобы соединение соответствовало всем требованиям, было качественным, надежным, прочным и выдерживало высокие нагрузки, нужно в процессе ремонта придерживаться важных рекомендаций.

Выбирая клеевое вещество для ремонта, внимательно изучите его состав и назначение. На каждом производитель обязан указывать технические параметры и свойства материала.
Если трещины или любой другой вид деформации образовались на монолитном поликарбонате, для ремонта можно применить клей на силиконовой или полиуретановой основе. Для ремонта сотового поликарбоната желательно применять состав с полимером.
Не покупайте клей, который в своем составе имеет растворитель.
В процессе ремонта пользуйтесь специальным клеевым пистолетом. Данный атрибут не только лишь ускорит склеивание, да и сделает шов более качественным и аккуратным.

Безусловно, самое главное – учитывать назначение конструкции, подлежащей ремонту, и нагрузку, которую она выдерживает.

Идеальнее всего также отдавать предпочтение надежным и известным производителям клея, которые могут подтвердить качество продукции наличием сертификатов.

Не забывайте и о средствах индивидуальной защиты. Идеальнее всего работать в перчатках и респираторе, чтобы уберечь органы дыхания от вредных испарений клея. Особенно это важно, если вы используете клей горячего отвердения.

В случае если вы сомневаетесь в успехе или же боитесь окончательно разрушить конструкцию, идеальнее всего обратиться к специалисту.

Чем и как склеить поликарбонат, смотрите далее.