Швы облицовочного кирпича - Современная усадьба

Содержание

Кладка и расшивка швов баварской кладки на белом растворе
Особенности лицевого кирпича
Виды облицовочных кирпичей
Декоративные особенности
Размеры облицовочного кирпича – рассчитываем потребности
Необходимые инструменты и оборудование
ЧЕМ РАСШИТЬ ШОВ В КЛАДКЕ КИРПИЧНОЙ ПЕЧИ?
Раствор для кладки
Технология кладки облицовочного кирпича
Вывод
Как произвести затирку швов кирпичной кладки?
Затирка швов кирпичной кладки
Преимущества затирки
Цветные швы в кирпичной кладке с помощью затирки.
- В подрезку
- Выкружка
- Прямоугольный
- Самостоятельная затирка
Размеры шва в кирпичной кладке по СНиП
Размеры и виды кирпича
Идеальный шов под кладку кирпича
Факторы, которые влияют на швы
Виды швов
Требования СНиП
Технологические особенности кладки
Расшивка
- Похожие статьи

Кладка и расшивка швов баварской кладки на белом растворе

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой. В зависимости от этого он может быть:

Особенности лицевого кирпича

Лицевой кирпич (облицовочный) – это разновидность кирпичей, который используются для придания фасадной части дома аккуратного внешнего вида. Несущие функции при этом ложатся на внутреннюю часть стены, которая выполняется из рядового кирпича или из блоков.

Облицовочные кирпичи бывают пустотелые и полнотелые, пористость полнотелых не превышает 13 %, при этом теплопроводность у них хуже, чем у пустотелых. Пустотелые имеют пустоты в виде отверстий внутри тела кирпича. Отверстия могут быть в виде щелей, круглые или квадратные. Из-за присутствия воздуха теплопроводность у такого кирпича ниже, соответственно он создает дополнительную теплоизоляцию дома.

Облицовочный кирпич обычно не используют при возведении несущих стен. Внутренние стены обычно строят из рядового кирпича, они называются «черновыми», в большинстве случаев они не видны за облицовкой. Тратить лицевой кирпич на такие стены не имеет смысла с финансовой точки зрения.

Виды облицовочных кирпичей

В зависимости от материала и способа производства лицевые кирпичи делятся на виды.

Керамические — эта разновидность фасадных кирпичей изготавливается из красной глины. Обжиг происходит в печах при высоких температурах, в результате чего изделия приобретают прочность и устойчивость к воздействию влаги. С помощью добавления различных пигментов в глину добиваются разных цветов.

Облицовка керамическим кирпичом – сочетание разных оттенков

Государственные стандарты предъявляют более высокие требования к геометрии и форме лицевых кирпичей. У обычных строительных кирпичей по ГОСТу могут быть трещины не более 300 мм, у лицевых кирпичей такие дефекты не допускаются.

Силикатные – вид облицовочных кирпичей, который изготавливается из песка и известняка. При этом для обжига используется не печь, а автоклав. Силикатный кирпич без добавок имеет белый цвет, поэтому его используют, если хотят получить стену дома такой окраски. При этом материал уступает керамическому кирпичу по теплопроводности. Влагопоглощение у силикатного кирпича тоже выше, поэтому в сырах местностях его лучше не использовать. Также лучше не использовать для облицовки этот вид кирпича при близком залегании грунтовых вод. При замерзании впитанная влага увеличивается в размерах и разрывает кирпич.

Облицовка стены силикатным кирпичом

Теплопроводность – это способность вещества передавать тепловую энергию. Чем она меньше, тем медленнее тепло будет уходить из дома. Этот параметр обычно обозначается коэффициентом теплопроводности. За 0 принимается вакуумная среда, где отсутствует вещество, а поэтому тепловая энергия передается только с помощью излучения. Пустотелый керамический кирпич обладает коэффициентом 0,3 – 0,6, что по ГОСТу соответствует эффективной теплопроводности.

У сопоставимых по марке силикатных кирпичей этот показатель хуже – 0,6 – 0,7.

Клинкерные – это вид кирпичей, обладающих высокой плотностью. Они изготавливаются из специальных пород глины (шпаты и глинистые минералы). Главное свойство сырья для клинкера – высокая тугоплавкость. Обжиг происходит более высоких температурах, чем у керамических кирпичей. Для этого применяются специальные печи. ГОСТ устанавливает высокие требования к влагопоглощению материала (не более 6%). Клинкерные облицовочные кирпичи обладают высокой морозостойкостью (до М1000), что делает их подходящим материалом для фасадного строительства и мощения дорожек в сильно агрессивной среде.

Фасад с кладкой из клинкерного кирпича под старину

Морозостойкость определяется количеством циклов заморозки и разморозки до момента начала разрушения структуры материала. Параметр обозначается буквой «F» или сочетанием «Мрз». Для клинкера показатель морозостойкости один из самых высоких (до 300 циклов) среди всех разновидностей кирпичей.

Гиперпрессованные изготавливаются не с помощью обжига, а с использованием прессования. Сырьем для гиперпрессованного лицевого кирпича служат осадочные породы (ракушечник и доломит). Мелкая фракция связывается при помощи цемента. Для получения разнообразных расцветок в кирпич добавляются различные пигменты. Получившийся материал по прочности не уступает керамическим аналогам. При этом при формовке отклонения по размерам получаются минимальными, так как при производстве не используется высокотемпературный обжиг. Гипепрессованные бруски широко используются для облицовки из-за большого разнообразия форм и расцветок. К недостаткам этой разновидности облицовки относится большой вес и высокая теплопроводность, поэтому придется позаботиться об усилении фундамента и о теплоизоляции.

Гиперпрессованный кирпич с эффектами сколов

Декоративные особенности

Облицовочный кирпич подвергается дополнительной обработке с целью повышения декоративных свойств.

Глазурованный – разновидность кирпичей для облицовки, которые покрываются специальной эмульсией на основе стекла. В результате поверхность кирпича приобретает глянцевое покрытие. Глазурование проходят кирпичи после первичного обжига, после нанесения глазури проводят повторный обжиг при меньшей температуре.
Ангобированный – кирпич, поверхность которого покрывается специальной жидкой глиной (ангоб). После этого поверхность становится матовой. Ангобирование может окрасить кирпич в любой цвет.
Фактурный – кирпич с покрытием, имитирующим различные материалы (камень, кору дерева, бархат и др.).

Фасонный – это разновидность облицовочного кирпича, которая имеет нестандартную форму. Округлые, треугольные, угловые кирпичи относятся к фасонным.

Фасонные кирпичи позволяют создавать сооружения необычной форму

Размеры облицовочного кирпича – рассчитываем потребности

При производстве лицевого кирпича используются несколько форматов.

Одинарный кирпич 250х120х65 мм – стандартный российский стандарт кирпича. По ГОСТу он имеет обозначение 1 НФ. Из-за большого спроса этот формат представлен наибольшим количеством разновидностей.
Полуторный кирпич или утолщенный 250х120х88 мм – имеет больший вес (до 5 кг), а соответственно больше нагружает конструкцию облицовки. При этом такой формат позволяет увеличить скорость кладки и снизить расход материала. Кирпичи такого формата имеют обозначение 1,4 НФ.
Европейский формат 250х85(90)х65 мм – формат пришел из Европы. Он уже, чем стандартный российский одинарный кирпич, в остальном отличий практически нет. Расходы на строительные материалы при этом снижаются. Встречаются модели шириной 85 и 90 мм.
Узкий формат 250х60х65 – по ширине занимает половину одинарного кирпича. При работе с таким форматом упрощается кладка, так как вес брусков значительно меньше (1 -2 кг), чем у одинарного. Благодаря сужению стен также удается добиться экономии при строительстве.

Определившись с размером кирпича, можно рассчитать количество материала. Вычисления удобнее проводить, когда уже есть готовый проект дома. Если планируется облицевать ранее построенный дом, то можно воспользоваться старым проектом. Необходимо посчитать сколько кирпичей потребуется на квадратный метр.

Для этого надо перемножить длину и высоту кирпича.

Если при кладке облицовке будут использоваться ложковые и тычковые ряды, то надо это учесть в расчётах, так как площадь кирпичей в тычковом ряду будет меньше, чем в ложковом.

На квадратный метр при кладке ложковыми рядами может потребоваться 50 – 60 кирпичей. В расчет надо добавить толщину швов (8 – 10 мм). После подсчета общей площади необходимо учесть оконные и дверные проемы. Их площадь подсчитывается и вычитается из общей площади.

Обмеру подлежат все сложные архитектурные элементы дома (эркеры, фронтоны, выступающие углы).

Если планируется облицовывать забор и беседку, то при наличии финансовых возможностей лучше сразу рассчитать количество материала и для этих объектов. Облицовка столбов потребует кладку с четырех сторон, поэтому высоту столба надо умножить на четыре и на высоту кирпича вместе с высотой шва.

К общим расчетам надо добавить 10 – 13 % запаса, так как часть кирпича будет неизбежно попадать в брак при работе. При использовании керамического кирпича разные партии могут отличаться по оттенку, поэтому желательно купить весь необходимый кирпич сразу.

Необходимые инструменты и оборудование

Для кладки облицовочного кирпича потребуются инструменты каменщика и вспомогательное оборудование. Мы уже приводили перечень всех инструментов в статье «Кирпичная кладка: возведение стен из кирпича», поэтому в этой статье не будем рассматривать этот вопрос так подробно.

Стоит сказать, что все вспомогательное оборудование можно разделить на измерительное, для приготовления раствора и ручной инструмент каменщика.

Измерительные приборы – без этих приспособлений не обойтись при кладке кирпича. Основными являются отвес и уровень. Отвес нужен для проверки вертикали на углах и на стене. Отвес представляет собой груз на капроновой нити и леске. Уровень – незаменимый инструмент при кладке. Он позволяет проверить расположение плоскостей кирпича относительно горизонтальной и вертикальной плоскостей. Уровень применяют при усадке кирпича и при равнении углов. По лицевой стороне кирпича для обозначения уровня ряда используется причалка – веревка, нить или проволока, которая натягивается между двумя углами.В арсенале каменщика имеется несколько уровней разной длины. Короткие для постоянной работы при кладке кирпича и двухметровые для контрольной проверки углов, оконных и дверных проемов.

Полезно иметь несколько отвесов. Один — используется в обычную погоду. Тяжелый (1-2 кг) — при сильном ветре.

ЧЕМ РАСШИТЬ ШОВ В КЛАДКЕ КИРПИЧНОЙ ПЕЧИ?

Оборудование для приготовления раствора – к этому перечню технических приспособлений относятся емкости для приготовления раствора и емкости для воды. В качестве емкости для воды часто используются обычные оцинкованные ведра, иногда используется пластиковая тара. Для больших объемов работ понадобиться вместительная тара со строповочными петлями для транспортировки с помощью крана. К приспособлениям для смешивания раствора относятся бетономешалка и дрель-миксер. При отсутствии этих инструментов можно обойтись простой совковой лопатой. Как инструмент для перемешивания раствора подойдет специализированная дрель-миксер или перфоратор, работающий на низких оборотах со специальной насадкой.

Бетоносмеситель при строительстве дома – необходимое оборудование. Этот прибор позволяет быстро смешивать раствор без лишних усилий и поддерживать его в таком состоянии в течение длительного времени.

Ручной инструмент каменщика включает приспособления для кладки и для работ с раствором. Обязательным инструментом любого каменщика является кельма (мастерок). Кельма состоит из ручки и заостренного на конце полотна. На конце рукоятки обычно имеется стольной боек для усадки кирпичей на раствор. Также в арсенале каменщика имеется кирка для раскалывания кирпича и расшивка для затирания швов.

При работе с облицовочным кирпичом применяется болгарка по камню. Этот инструмент позволяет быстро и ровно пилить бруски, что важно для внешнего вида кладки.

Раствор для кладки

Раствор служит для скрепления кирпичей между собой и для улучшения адгезии. Наиболее часто используется цементный раствор, состоящий из песка, цемента и воды. Цементы имеют марку, которая обозначается буквой М. Маркируются цементы как М 300, М 400, М 500. М 600 уже относится к военным разновидностям. Для приготовления раствора с цементами разных марок предусматривается разные пропорции.

Для М 400 и М 500 подойдут пропорции 1:4 и 1:3 соответственно.

Песок рекомендуется использовать мелкой фракции (не более 2 мм) без крупных каменистых включений. Песок необходимо просеивать перед использованием. Сначала в емкость для приготовления раствора или бетоносмеситель закладывают половину песка, затем добавляют цемент и воду, оставшийся песок добавляют сверху. Воду лучше добавлять постепенно, она должна быть водопроводной и иметь температуру до 20 градусов.

Смесь перемешивают пока она не дойдет до состояния однородной пластичной массы.

Благодаря электромотору бетономешалка обеспечивает постоянное вращение барабана, в результате этого раствор дольше не схватывается

В цемент можно добавить 0,5 – 1 часть негашеной извести. Она придаст раствору пластичность. Также вместо извести можно использовать пластификаторы, они позволяют снизить усадку и повысить морозостойкость раствора.

Некоторые портлендцементы уже содержать пластификаторы, такие как сульфитно-спиртовая бражка.

Использование пластификаторов и большего количества воды влияет на пластичность раствора. Пластичность – это способность изменять форму. При использовании пустотелого облицовочного кирпича лучше не использовать жидкий раствор, так как большая его часть уйдет в полости кирпича.

Раствору можно придать цвет, отличный от обычного серого, используя различные пигменты. Для белого раствора используется кварцевый песок и белый цемент. Сажа придает смеси черный цвет. Сурик делает раствор красным.

Технология кладки облицовочного кирпича

Кладка облицовочного кирпича – трудоемкая и сложная процедура. Тут все ошибки сразу окажутся на виду. Облицовку проводят или вместе с возведением внутренней несущей стеной или после. Первый вариант более предпочтителен, так как потом не возникнет проблем с перевязкой двух стен.

В некоторых случаях средств хватает только на строительство «черновой» стены, а облицовку откладывают на потом. В этом случае важно, чтобы было соблюдено расстояние между швами.

Перевязка швов – это система кирпичной кладки, когда ряды фиксируют друг друга, создавая монолитную конструкцию. Самая простая разновидность перевязки, когда в ложковых рядах верхний вертикальный шов приходится на 1/2 кирпича нижнего ряда. Она может использоваться в облицовочных стенах с толщиной в половину кирпича. В этом случае облицовочная стена перевязывается с черновой стеной с помощью армированных сеток, анкеровкой или гибкими связями (проволочными соединениями).

Раскладка без раствора – перед началом работ по облицовочной кладке надо разложить кирпичи без цемента. Разрезать кирпичи с помощью болгарки, если это потребуется.
Между угловыми кирпичами натягивается причалка для фиксации следующего ряда кладки. На углах можно закрепить порядовку, на который размечаются последующие ряды вместе со швами.
Выкладывание первого ряда – самая ответственная работа. Вдоль прямой линии выкладывается стальной пруток, который определяет толщину шва и отступ от края.
Усадка кирпичей – кельмой раствор наносится на тычок кирпича, для образования вертикального шва, для отступа можно воспользоваться коротким прутком. Также раствор наносится на кирпичи нижнего ряда. Кирпич усаживается постукиванием бойка на обратной стороне рукоятки кельмы. Уровень используется для проверки горизонтали и вертикали.
Каждый последующий ряд начинайте с укладки угловых кирпичей и натяжки причалки.

После завершения работ по укладке кирпичей проводится расшивка швов. Для этого используется специальный инструмент, который позволяют уплотнить шов между кирпичами и придать ему определенную форму. Расшивка швов – обязательная процедура для облицовочной кладки!

Форма шва зависит от формы пера расшивки. Каменщики при облицовке делают треугольные, двухсторонние, косые, выпуклые и вогнутые швы.

Вывод

Облицовочный кирпич – это визитная карточка любого дома. Поэтому к работам по облицовочной кладке стоит подходить со всей основательностью. Лучше доверить этот вопрос профессионалам. Если планируется возвести черновую стену, а через некоторое время облицевать, то для армирования сеткой, швы должны находится на одинаковом уровне.

При этом облицевать можно не только дом из кирпича, но и из блоков или кругляка.

Как произвести затирку швов кирпичной кладки?

Любой человек хочет, чтобы его дом был самым красивым, ухоженным и привлекательным на вид. Чаще всего для строительства жилья используют такой материал, как кирпич. В этом случае встаёт вопрос о том, как заделать все маленькие щели между кирпичными блоками? Для этого необходима затирка швов и всех неровных поверхностей.

Затирочный материал выделяет контуры облицовочного кирпича.

Затирка швов кирпичной кладки

Затирка – это нанесение специального дополнительного слоя на поверхность между кирпичами после их укладки. Применяется такой материал при вертикальной или горизонтальной кладке стены, после того как на месте стыков каждого кирпича была убрана излишняя смесь, но остались небольшие неровности. Затирка, или как её ещё называют — расшивка, применяется именно для таких целей. Кладка кирпича получается красивой и ровной. Слой, который будет защищать от влаги, обладает повышенной герметичностью и прочностью.

Как следствие — увеличивается срок эксплуатации строения.

Расшивку стараются проводить сразу после того, как была произведена застройка. Конечно, встречаются и такие случаи, когда эту работу выполняют спустя несколько лет. В таком случае стена уже впитала большое количество влаги и постепенно разрушается.

Затирка делается только на тех стенах, на которых в последующем не будут производиться работы по нанесению штукатурки или облицовки.

Преимущества затирки

Расшивка несёт в себе как декоративный характер, так и практический.

К декоративным свойствам можно отнести:

подчёркивание фактурности линий;
выделение кирпичного рисунка;
объединение всех линий, которые были выложены как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении;
придание фасаду строгости и чёткости.

Практические характеристики заключаются в следующем:

с расшивкой повышается звукоизоляция;
она защищает от излишней влаги;
сохраняется тепло в строении;
увеличивается срок службы;
появляется герметичность;
закрываются мелкие трещины.

Затирка перекрывает предыдущий слой цемента, но таким способом невозможно полностью убрать ошибки в виде излишнего цемента в стене, кривизну её и неровность кладки.

Цветные швы в кирпичной кладке с помощью затирки.

Когда лучше всего проводить расшивку, и в каком случае её делать? Осуществлять расшивку можно только в том случае, если кирпичная стена была возведена ровно. Ведь каждый шов имеет одну и ту же стандартную толщину. По горизонтали это число от 10 до 15 мм, а по вертикали от 7 до 14 мм.

Существует несколько известных и распространённых способов изготовления затирки своими руками. Рассмотрим некоторые примеры более подробно.

В подрезку

Это самый простой вариант, чтобы сделать затирку между кирпичами. Для него даже не нужно будет приобретать специальный инструмент – узкий шпатель.

Сначала необходимо развести затирочный раствор, затем нанести его между кирпичами. Раствор обычно изготавливается из цемента. Излишки нанесённой массы легко снимаются кельмой (отшлифованный с обеих сторон инструмент с изогнутой деревянной рукояткой). Необходимо дать слою чуть застыть, а затем всё зашлифовать жёсткой щёткой.

Выкружка

Это второй способ, которым пользуются мастера. Из инструментов понадобятся: маленький острый шпатель, который называют «расшивка», сам раствор. Шпатель не должен быть слишком толстым и длинным, ведь именно этим инструментом будет утрамбовываться смесь, которую нанесут на поверхность. Цементный раствор необходимо уложить на поверхность кладки, снять излишки кельмой, а затем маленьким острым шпателем утрамбовать смесь между кирпичами.

Прямоугольный

Это тот метод, который лучше доверить мастерам, чем делать самостоятельно, потому что он требует особого умения и сноровки. Из швов вынимают раствор, примерно 4-5 мм, затем образовавшиеся зазоры вновь заполняют новой смесью, более плотно. Такая отделка красива на вид и привлекает внимание, но не подходит для применения на улице, так как не выполняет водоотталкивающую функцию.

Существует два вида затирки – на цементной основе и на эпоксидной. Они достаточно отличаются друг от друга. Цементные затирки популярнее, их легче достать, они дешевле по ценовой категории.

Такие затирки производит множество предприятий (например, популярным поставщиком на рынке является компания Quick-mix). С поверхности материал удаляется достаточно быстро, а для разбавления смеси используется вода, которая есть в каждом доме.

Эпоксидные затирки дороже, не так доступны, в некоторых городах их невозможно купить. Они более эффективны, чем цементные. В местах, где больше влаги и есть повышенная нагрузка, эпоксидные затирки будут на голову выше по прочности, чем цемент. Показатель долговечности у них высокий, как и теплоизоляция.

Самостоятельная затирка

Чтобы самостоятельно сделать смесь для затирки вам понадобятся: цемент, смесь гипса и карбоната кальция (алебастр) и кварцевый песок. Ингредиенты необходимо перемешать в пропорциях 2 к 2 и к 10.

Постепенно в смесь добавляйте воду. Масса не должна получиться слишком жидкой или слишком вязкой. Чтобы проверить, готова ли получившаяся паста к работе, нанесите её на мастерок – она не должна стекать с него.

Когда необходимо получить затирку белого цвета, то в получившуюся смесь можно добавить известь или покупную смесь. Если за основу белого цвета использовать известь, то при попадании на неё влаги, белый цвет с каждым разом будет становиться более серым.

Постепенное застывание массы происходит в течение трёх часов. После этого она теряет свою пластичность, более тяжело наносится, с ней становится невозможно работать.

Для затирки могут понадобиться следующие инструменты:

шпатель, кельма, дрель, которой будут замешивать смесь;
цемент, вода и ведро;
ёмкость, в которую поместят весь раствор.

Первым делом нужно подготовить поверхность к последующей работе – жёсткой щёткой пройтись по всем швам, снимая неровности и излишки. После этого нужно промыть швы (если стена высокая и большая, то лучше всего будет использовать шланг), также стоит мыть и сам кирпич, чтобы он пропитался влагой.

Параллельно этому готовится раствор. Предварительно нужно выбрать способ, каким будет проводиться затирка – вогнутым или выпуклым. От этого зависит, какие инструменты будут необходимы. Небольшое количество смеси следует взять шпателем, аккуратно утрамбовать и затереть места швов.

После нужно зачистить место шва щёткой для того, чтобы убрать излишки. На этом работа закончена.

О затирке швов кирпичной кладки смотрите в видео ниже.

Размеры шва в кирпичной кладке по СНиП

По вытяжке толщины шва можно визуально определить качество строительства любого сооружения, независимо от того, будет это хозяйственное сооружение или жилое. Если не соблюдать расстояние по уровням между строительными камнями, то это не только ухудшает вид и привлекательность строения, но также становится причиной снижения его надежности. Поэтому каждый каменщик должен на этапе возведения сооружения постоянно контролировать толщину швов. Сделать это можно как при помощи измерения линейкой, так и визуально.

Размеры и виды кирпича

Идеальный шов под кладку кирпича

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой. В зависимости от этого он может быть:

пустотелым;
полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

В первую очередь это зависит от консистенции раствора, который может расползаться по сторонам при давлении на него сверху. Специалисты отмечают, что оптимальная толщина шва 10–15 мм в горизонтальной плоскости, а вертикальные швы надо делать в среднем 10 мм. Если же применяются двойные кирпичи, швы надо делать 15 мм.

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины. Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

Климатические условия и последующая эксплуатация объекта при кирпичной кладке имеют особые значения. Если выполнять кладку при низких температурах, то рекомендуется добавлять в раствор специальные добавки. В таком случае швы нужно делать минимальными, что дает возможность уменьшить влияние негативных факторов на раствор и сделать кладку монолитный.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

подрезка;
односрезный;
пустошовка;
выпуклый;
двухсрезный.

Требования СНиП

Все строительные камни, которые применяются при возведении сооружений, должны быть выбраны в соответствии со стандартами для различных типов стройматериалов, что тоже определяет СНиП. Кирпич, который используется для наружной кладки, должен иметь прямоугольную форму и чёткие грани. Каждый строительный камень перед укладкой визуально осматривается мастером.

А также важно правильно приготовить раствор, который должен иметь подвижность не более 7 см. Для обеспечения таких параметров может потребоваться добавление различных компонентов в цементную смесь, среди которых пластификаторы, известь и химические добавки. Вносятся эти компоненты в зависимости от требований производителя.

В зимнее время рекомендуется соблюдать температуру раствора не ниже +25 градусов. Если условия не позволяют придерживаться такой температуры, то необходимо добавлять пластификаторы в раствор.

Также СНиП определяет, что запрещено использование строительных камней, которые не имеют соответствующих сертификатов, особенно при возведении жилых зданий.

Технологические особенности кладки

Эти моменты также регламентируются ГОСТом, поэтому все строительные работы должны производиться в соответствии с проектами и выполняться квалифицированными каменщиками в зависимости от их разряда. Любая кладка регламентируется СНиПом по порядку проведения работ.

Разметка места для стены.
Определение проемов для дверей и окон.
Установка порядовок.

При возведении многоэтажного здания работы производятся поэтапно, а после выгонки первого этажа делается перекрытие. Далее возводятся внутренние стены и при необходимости армируются.

Используемый инструмент должен быть надежным и отвечать техническим условиям, а также находиться в рабочем состоянии. При выполнении работ нужно строго соблюдать требования СНиП по безопасности. Если здание высотное, то все работники должны иметь специальные ремни для работы на высоте. Все каменщики, работающие с подачей материала, должны иметь удостоверения стропальщиков и связь между собой для обеспечения слаженной работы.

На объекте не должно находиться никаких посторонних предметов, которые будут мешать проведению работ.

Расшивка

Важную роль для обеспечения законченного вида сооружения играет и расшивка, которая производится после кладки кирпича. Она может быть различных типов и защищает от проникновения воды в кирпич и раствор, что увеличивает срок эксплуатации здания. Расшивается расстояние между кирпичами при помощи специальных приспособлений, что позволяет сформировать чёткий шов. При необходимости в растворы добавляются специальные компоненты для увеличения адгезии.

Такое строение после расшивки приобретает более привлекательный вид.

Сама работа по расшивке кропотливая и требует определенного мастерства от работника. На последнем этапе необходимо постоянно контролировать размеры швов и соблюдение технологических режимов в зависимости от элемента кладки.

Возведение любой конструкции начинается выкладкой углов с закреплением порядовки, которая представляет собой специальную планку для регулировки уровня кладки. Если стена будет в дальнейшем утепляться или отделываться другими материалами, то нужно утапливать раствор между кирпичами, чтобы он не выступал наружу. После возведения углов необходимо произвести корректировку, чтобы в дальнейшем стены были без уклонов. А также рекомендуется возводить по несколько рядов кирпича сразу, давая время схватиться раствору, чтобы это не повлияло на геометрию стены.

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.